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一、崗位職責(zé)：
1、生產(chǎn)計(jì)劃管理
1.1、制定與調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
- 根據(jù)銷售訂單、市場需求及產(chǎn)能評估，編制主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）及日/周排程，確保生產(chǎn)資源合理分配。
- 動(dòng)態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，通過生產(chǎn)日報(bào)表、現(xiàn)場巡檢等方式及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，應(yīng)對突發(fā)異常（如設(shè)備故障、物料短缺）。
1.2、產(chǎn)能與資源協(xié)調(diào)
- 分析人力、設(shè)備、模具等資源的負(fù)荷情況，平衡生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化排產(chǎn)順序。
- 協(xié)調(diào)跨部門資源（如委外加工、采購支持），確保訂單按時(shí)交付。
2、物料控制與庫存管理
2.1、物料需求計(jì)劃（MRP）
- 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及BOM清單（物料清單），計(jì)算物料凈需求，扣減庫存后生成采購申請，并跟蹤供應(yīng)商交貨進(jìn)度。
- 管理物料齊套性，提前預(yù)警缺料風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)不斷料。
2.2、庫存管控與呆滯處理
- 設(shè)定安全庫存水平，監(jiān)控原材料、半成品及成品的庫存周轉(zhuǎn)率，減少積壓。
- 分析呆滯料成因，提出消耗或報(bào)廢方案，降低庫存成本。
3、生產(chǎn)異常處理與協(xié)調(diào)
3.1、生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決
- 處理生產(chǎn)過程中的異常（如品質(zhì)問題、工藝偏差），協(xié)調(diào)技術(shù)、采購等部門快速響應(yīng)，恢復(fù)生產(chǎn)秩序。
- 主導(dǎo)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，推動(dòng)跨部門協(xié)作。
3.2、訂單結(jié)案與數(shù)據(jù)分析
- 對已完成訂單進(jìn)行結(jié)案分析，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)達(dá)成率、物料損耗率等指標(biāo)，提出改善建議。
- 建立生產(chǎn)管理知識(shí)庫，總結(jié)異常處理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化流程。
4、跨部門溝通與流程優(yōu)化
4.1、供應(yīng)鏈協(xié)同
- 與采購部門協(xié)作，確保物料按需到貨；與倉儲(chǔ)部門對接，優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)。
- 配合銷售部門評估訂單交期，平衡客戶需求與生產(chǎn)能力。
4.2、系統(tǒng)與工具應(yīng)用
- 熟練使用ERP、SAP等系統(tǒng)進(jìn)行工單開立、報(bào)工、結(jié)單等操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
- 推動(dòng)信息化建設(shè)（如生產(chǎn)看板、數(shù)據(jù)看板），提升管理透明度和效率。