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2.在設(shè)計階段：提出提取車間需求：如工藝要求，工藝流程，設(shè)備選型，平面布置圖，提出專業(yè)意見，給予技術(shù)支持，參與項目部圖紙會審和設(shè)計交底，對提取車間的工藝圖紙、土建圖紙的會審意見、設(shè)計變更進行備案。
3.、負(fù)責(zé)提取車間設(shè)備招投標(biāo)技術(shù)管理，與設(shè)備管理專業(yè)人員一起，擬訂招標(biāo)文件，參加審核并備案項目施工組織設(shè)計。
4.解決提取車間在工藝設(shè)計，設(shè)備選型，管線設(shè)備安裝過程中存在的主要技術(shù)問題，對工程變更和溝通進行跟蹤、核實，簽署意見，報上級審批。
5、參與、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督項目提取工程過程及竣工驗收管理工作（包含且不限于工程質(zhì)量管理、進度控制、安全管理、效益目標(biāo)控制）。
6、主要負(fù)責(zé)提取車間現(xiàn)場各專業(yè)安裝進度及安裝質(zhì)量的監(jiān)督管理工作、提取車間生產(chǎn)線的單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試工作。
7、生產(chǎn)工藝管理：負(fù)責(zé)提取車間相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)改進工作，公司產(chǎn)品提取工藝設(shè)計與優(yōu)化，與研發(fā)中心一起完成新產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移，在生產(chǎn)過程中不斷調(diào)試產(chǎn)品，優(yōu)化工藝。配合技術(shù)、設(shè)備、安全和環(huán)保等部門的技術(shù)進步工作。
8、完成公司下達的生產(chǎn)相關(guān)指標(biāo)：產(chǎn)量，成本，質(zhì)量，安全及創(chuàng)新管理。
9、設(shè)備管理：參與本部門內(nèi)設(shè)備的改進選型、配備、調(diào)試工作，落實提取車間設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
10.生產(chǎn)糖醇經(jīng)驗的主任、工程師優(yōu)先