崗位職責(zé)：
柜體修復(fù)任務(wù)執(zhí)行（必須會刮原子粉）
1、接收車間修復(fù)工單，核對待修柜體的型號、規(guī)格、損傷部位（如框架變形、門板凹陷、焊縫開裂、邊角磕碰、安裝孔位偏移等）及修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、針對不同損傷類型制定修復(fù)方案：輕度變形采用手工整形 + 機械校正；破損 / 焊縫缺陷采用補焊 + 打磨；孔位偏移采用重新開孔或焊補后返工；表面劃痕采用拋光處理。
嚴(yán)格遵循柜體修復(fù)工藝要求，完成整形、焊接、打磨、校平、孔位修復(fù)等核心工序，確保修復(fù)后柜體的方正度、垂直度、安裝孔位精度符合圖紙標(biāo)準(zhǔn)。
3、修復(fù)完成后進行自檢，配合質(zhì)檢員完成尺寸測量（如柜體長寬高、對角線誤差、門板縫隙）與結(jié)構(gòu)強度核驗，合格后移交至下道工序（如噴涂、裝配）。
4、熟練操作車間柜體修復(fù)專用設(shè)備與工具：手動 / 氣動鈑金錘、折彎校正器、點焊機、氬弧焊機、角磨機、校平機、開孔器等，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
執(zhí)行班前 / 班后點檢制度：檢查焊機電流電壓、氣動工具氣壓、量具精度是否正常，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或工具損壞立即上報，嚴(yán)禁 “帶病作業(yè)”。
5、合理領(lǐng)用焊絲、砂紙、補漆膩子等耗材，記錄物料使用情況，杜絕浪費。
6、落實首件檢驗制度，同批次柜體首件修復(fù)后需經(jīng)確認(rèn)合格，方可批量處理；過程中重點把控柜體對角線誤差（≤2mm）、門板平整度（≤1mm/m）等關(guān)鍵指標(biāo)。
遵守車間5S 管理規(guī)范：及時清理焊渣、金屬碎屑、打磨粉塵，保持工位整潔；分類存放待修、已修柜體，避免二次磕碰損傷。
7、嚴(yán)格遵守車間安全規(guī)定，焊接作業(yè)時佩戴防護面罩、防燙手套，開啟排煙設(shè)備；使用打磨工具時佩戴護目鏡，防止金屬碎屑飛濺。
熟悉車間消防設(shè)施位置，掌握焊接火災(zāi)、機械傷害的應(yīng)急處理方法；發(fā)現(xiàn)安全隱患（如線路老化、設(shè)備漏電）立即上報。
崗位要求：

1、中專/中技及以上，機械制造、鈑金加工、焊接技術(shù)；有1 年以上鈑金車間柜體加工或修復(fù)經(jīng)驗優(yōu)先等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
證書：持有特種作業(yè)操作證（焊工） （熔化焊接與熱切割作業(yè)），具備鈑金工職業(yè)資格證者優(yōu)先。
2、熟悉各類鈑金柜體（框架式、箱式）的結(jié)構(gòu)特點，掌握手工整形、機械校正、焊接補縫、打磨拋光等核心修復(fù)工藝。
3、能看懂柜體的二維裝配圖、零件圖，理解尺寸公差（如 ±0.5mm）、形位公差（如垂直度、平行度）等技術(shù)要求。
4、熟練使用焊機（點焊、氬弧焊）、角磨機、校正工具及各類測量量具（水平儀、卡尺、直角尺），能獨立調(diào)試焊接參數(shù)以適配不同板材（冷軋板、不銹鋼板）。
5、掌握防爆柜體、不銹鋼柜體修復(fù)工藝，或能操作數(shù)控校平設(shè)備者優(yōu)先錄用