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更新于 7月5日

前期質量工程師

1-1.2萬
  • 蘇州常熟市
  • 3-5年
  • 大專
  • 全職
  • 招1人

職位描述

汽車行業(yè)質量管理體系QEAQE全面質量管理體系汽車零部件新能源汽車
一、 公司簡介
銳新昌科技(常熟)有限公司是天津銳新昌科技股份有限公司的全資子公司,成立于2016年7月 。我們專注于工業(yè)精密鋁合金部件的研發(fā)、設計與制造,核心業(yè)務包括:
? 汽車輕量化與新能源汽車鋁合金構件
? 電力電子設備散熱器
? 自動化設備及醫(yī)療器械精密部件
公司擁有先進的制造設備(如7500T大型擠壓設備、數(shù)控加工中心、機器人柔性生產線等)和檢測能力(CMM、光譜儀、熱阻測試系統(tǒng)等),為ABB、西門子、施耐德、大陸汽車、北汽新能源等全球知名企業(yè)提供高質量產品與服務 。
二、 職位核心目標
本崗位核心職責是確保新產品從設計開發(fā)到量產導入階段的質量符合性,主導新產品/項目的質量策劃、風險預防及過程控制,確保項目順利量產并滿足客戶質量要求,有效降低量產后的質量風險。
三、 主要職責
1. 新產品質量策劃 (APQP):
– 作為質量代表,深度參與新產品開發(fā)項目 (APQP),主導制定項目質量計劃、控制計劃 (Control Plan)、過程流程圖 (Process Flow Diagram) 及檢驗標準。
– 主導或協(xié)調完成生產件批準程序 (PPAP) 文件的編制、提交與客戶批準 。
2. 設計階段質量介入:
– 參與設計評審 (DFMEA),識別潛在設計風險并提出質量改進建議。
– 主導或參與過程失效模式與影響分析 (PFMEA) 的制定與更新,識別并推動制程風險預防措施落地。
3. 樣件與試產階段質量控制:
– 策劃并執(zhí)行新產品的樣件制作、試生產階段的質量驗證活動。
– 分析試產階段的質量數(shù)據(jù),主導解決試產過程中的質量問題,確保量產啟動前的質量目標達成。
4. 供應商前期質量管理:
– 參與新供應商/新物料的選擇與評估,主導新供應商的審核及質量協(xié)議簽訂 。
– 負責新開發(fā)供應商/物料的前期質量管控,確保其按時按質交付符合要求的產品。
5. 客戶接口與標準轉化:
– 作為項目前期與客戶的質量接口,理解并轉化客戶特定的質量要求與技術標準。
– 有效處理客戶在項目前期提出的質量相關問題與反饋。
6. 體系與工具應用:
– 維護并推動IATF 16949質量管理體系在新產品開發(fā)流程中的有效運行 。
– 熟練運用質量五大核心工具 (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC) 于項目實踐 。
四、 任職資格要求
1. 教育背景: 大專及以上學歷,機械、材料、車輛工程、質量管理或相關工科專業(yè)優(yōu)先。
2. 工作經驗:
– 3年及以上制造業(yè)前期質量/項目質量/新產品導入質量(NPI-QE)相關工作經驗,汽車行業(yè)或鋁合金精密加工行業(yè)背景者優(yōu)先 。
– 具備主導完成復雜產品APQP/PPAP全流程的成功經驗。
3. 專業(yè)知識與技能:
– 精通IATF 16949質量管理體系要求及核心工具 (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC) 。
– 熟悉機械圖紙、GD&T (幾何尺寸與公差) 解讀,了解常用金屬材料(特別是鋁合金)特性及加工工藝。
– 具備良好的質量數(shù)據(jù)分析能力,能運用質量工具進行問題分析與解決。
– 了解常用測量設備(如卡尺、千分尺、三坐標等)原理與應用 。
4. 軟技能:
– 出色的溝通協(xié)調能力與跨部門協(xié)作能力:需頻繁與研發(fā)、生產、采購、銷售及客戶對接 。
– 強烈的責任心和主動性:能主動識別風險,推動問題解決。
– 良好的邏輯思維、系統(tǒng)思維能力和抗壓能力 。
– 優(yōu)秀的文檔編寫與報告能力。
5. 語言: 良好的中文讀寫能力,具備基本的英文讀寫能力(能閱讀技術資料)者優(yōu)先。

工作地點

蘇州常熟市銳新昌科技(常熟)有限公司高新技術開發(fā)區(qū)香園路88號

職位發(fā)布者

李女士/招聘專員

剛剛活躍
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公司Logo銳新昌科技(常熟)有限公司
銳新昌科技(常熟)有限公司是天津銳新昌科技股份有限公司的全資子公司,位于常熟高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū),注冊資本1.58億元,擁有5萬平方米現(xiàn)代化生產基地。公司專注于工業(yè)用精密鋁合金部件的研發(fā)與制造,業(yè)務涵蓋汽車輕量化構件、電力電子散熱器、醫(yī)療設備構件等領域,形成從產品設計仿真、模具制造、型材擠壓到精加工的全產業(yè)鏈服務體系,為全球客戶提供定制化解決方案。公司依托29項授權專利(含11項發(fā)明專利)及7500T級大型擠壓設備、350余臺數(shù)控加工中心等先進制造能力,服務于ABB、西門子、通用電氣等世界500強企業(yè)。通過ISO9001質量管理體系認證,母公司2008年獲評國家高新技術企業(yè),2012年成為全國首批新三板掛牌企業(yè)(證券代碼430142)。秉持“產品做精、管理做細”的經營理念,公司構建了快速響應、質量穩(wěn)定的運營體系,在汽車輕量化材料、高端醫(yī)療設備部件等細分領域建立技術優(yōu)勢。隨著常熟新廠投產,公司形成天津與常熟雙基地協(xié)同布局,通過梯次配置3600T至7500T擠壓設備群和20余條機器人柔性生產線,持續(xù)提升精密加工與大規(guī)模定制能力。未來將深化鋁合金新型功能材料研發(fā),完善從原料到成品的智能制造體系,推動工業(yè)鋁合金應用技術創(chuàng)新。
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