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1.與生產(chǎn)/工藝部門溝通，明確自動(dòng)化設(shè)計(jì)/改造的目標(biāo)（如效率提升、人力節(jié)省、良率改善）
2.分析現(xiàn)有工藝流程，識(shí)別適合自動(dòng)化的環(huán)節(jié)
3.設(shè)計(jì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、資源分配（設(shè)備、人力、預(yù)算），評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)（如停產(chǎn)影響）
4.協(xié)調(diào)供應(yīng)商或內(nèi)部團(tuán)隊(duì)完成自動(dòng)化設(shè)備的檢討，技術(shù)規(guī)格書的確認(rèn)，等硬件的安裝
5.驗(yàn)證自動(dòng)化單元與原有產(chǎn)線的協(xié)同性（如節(jié)拍匹配、物料流轉(zhuǎn)順暢）
6.培訓(xùn)操作人員掌握自動(dòng)化設(shè)備的基本操作和日常維護(hù)
7.確保自動(dòng)化系統(tǒng)與MES/ERP的數(shù)據(jù)互通（如產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、設(shè)備狀態(tài)上傳）
8.協(xié)調(diào)外部供應(yīng)商解決技術(shù)問(wèn)題，跟蹤設(shè)備保修或升級(jí)
9.通過(guò)試運(yùn)行驗(yàn)證產(chǎn)能、良率等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，輸出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
10收集運(yùn)行數(shù)據(jù)（如設(shè)備OEE、故障率），提出軟硬件優(yōu)化建議
11.編寫標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）、維護(hù)手冊(cè)及備件清單