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1.統(tǒng)籌公司級(jí)流程改善戰(zhàn)略分解與落地跟進(jìn)，運(yùn)用IE方法論（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/線平衡等）建立公司/部門內(nèi)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化框架，同步推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)施布局與流程再造項(xiàng)目，確保資源配置與流程效率雙提升；
2.主導(dǎo)跨部門價(jià)值流分析及流程重構(gòu)，通過自動(dòng)化改造與精益工具應(yīng)用消除非增值環(huán)節(jié)，建立覆蓋工藝流、物流、信息流的全鏈路改善機(jī)制，協(xié)助CEO分析確認(rèn)年度重點(diǎn)項(xiàng)目和主要指標(biāo)的設(shè)定與修正；
3.構(gòu)建流程績效監(jiān)測體系，整合IE數(shù)據(jù)采集技術(shù)與流程KPI管理，定期輸出瓶頸工序改善方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與流程合規(guī)率同步優(yōu)化，對(duì)公司級(jí)項(xiàng)目推進(jìn)效果負(fù)責(zé)；
4.開發(fā)融合IE技術(shù)與流程管理方法、項(xiàng)目管理系統(tǒng)能力相關(guān)的培訓(xùn)體系，培養(yǎng)具備動(dòng)作分析能力與流程設(shè)計(jì)思維的復(fù)合型團(tuán)隊(duì)，推動(dòng)改善措施在制造端與管理端同步落地；
5.建立持續(xù)改進(jìn)雙循環(huán)機(jī)制，一方面通過IE提案制度優(yōu)化作業(yè)單元，另一方面通過流程創(chuàng)新機(jī)制突破系統(tǒng)瓶頸，形成技術(shù)改善與流程變革的協(xié)同效應(yīng)。
1.本科及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械工程、自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先，要求項(xiàng)目管理人才特質(zhì)顯著，并具備豐富的項(xiàng)目規(guī)劃和落地經(jīng)驗(yàn)；
2.3年以上需獨(dú)立主導(dǎo)跨部門流程優(yōu)化項(xiàng)目，具備完整生產(chǎn)體系改善案例，有生產(chǎn)線平衡率提升或縮短生產(chǎn)周期的成功案例；
3.精通價(jià)值流圖析、ECRS原則、動(dòng)作時(shí)間分析等IE核心工具，熟練運(yùn)用相關(guān)軟件進(jìn)行工廠布局優(yōu)化；
4.有結(jié)構(gòu)化邏輯思維能力，能建立生產(chǎn)問題的根本原因分析樹，掌握相關(guān)系統(tǒng)系統(tǒng)在流程改善中的應(yīng)用，具備運(yùn)用相關(guān)軟件進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析建模的能力且具備新技術(shù)快速學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化能力；
5.堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的結(jié)果導(dǎo)向，以O(shè)EE/DTD/PPH等KPI作為改善基準(zhǔn)，且擁有將方案轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化SOP的落地執(zhí)行力；
6.持有精益六西格瑪黑帶大師/綠帶/PMP/注冊工業(yè)工程師等專業(yè)認(rèn)證者優(yōu)先。