一、崗位職責
1、APQP流程執(zhí)行:主導新產品開發(fā)的質量策劃,制定質量目標、控制點及驗收標準,確保符合IATF16949體系及APQP流程。風險管控:建立并更新失效庫,基于失效庫參與FMEA(失效模式分析),識別設計缺陷并推動改進。
2、標準轉化:將客戶技術要求、行業(yè)法規(guī)(如汽車安全、環(huán)保標準)轉化為內部規(guī)范、檢驗標準。文檔審核:評審產品圖紙、BOM(物料清單)、規(guī)格書等,確保設計可制造性(DFM)及可測試性。
3、驗證測試管理:制定并監(jiān)督DVP(設計驗證計劃),包括樣件全尺寸測量、性能測試及可靠性試驗,確保覆蓋所有風險。深度參與新產品的測量方法和工具的選用(與計量員、工藝工程師共同完成),量檢具方案評審、提采、驗收。
4、參與關鍵評審:在立項、設計輸入、圖紙確認等節(jié)點提供質量視角意見。試產問題閉環(huán):主導試生產中的質量問題分析,推動設計或工藝改進,確保問題在量產前解決——生命周期內的問題清單模式。
5、PPAP文件準備:負責PPAP(生產件批準程序)資料提交,包括檢驗報告、控制計劃(CP)、樣件確認等。 量產移交支持:培訓生產團隊質量標準,跟進量產初期質量績效(如不良率、客戶投訴)。
6、供應商質量協同:參與新項目供應商評審,確保來料標準與設計匹配;協助SQE解決供應商物料問題。 向CQE/PQE/SQE傳遞設計意圖和關鍵質量控制點(如特殊特性)。試產與樣件跟蹤:協調客戶需求樣件的生產、發(fā)貨及試裝車現場支持。
二、崗位要求
1、熟悉IATF16949質量管理體系;
2、熟練質量管理流程并能在實際工作中熟練運用常用QC手法,如:8D、魚骨圖、5WHY、柏拉圖、直方圖等;
3、具備一定的項目管理經驗,熟悉質量管理工具,如:APQP、PPAP、FMEA、CP、SPC、MSA、VDA6.3、VDA6.5,以及客戶特殊要求MLA等;
4、具備熟悉的GD&T、2D/3D讀取能力;具備一定的檢具設計知識及使用能力;熟悉新項目產品工藝過程
5、具有較強的溝通、協調能力和一定的組織能力;能熟練操作各種辦公軟件,如:PPT、Excel、Word等