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2、設(shè)備維護(hù)與維修管理（核心能力）：預(yù)防性維護(hù)，制定和執(zhí)行單螺桿擠出機(jī)及其輔助設(shè)備（喂料系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、切割/卷取設(shè)備等）的預(yù)防性維護(hù)工作；故障診斷與維修，能夠親自或帶領(lǐng)組員快速、準(zhǔn)確地診斷單螺桿擠出機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓/氣動(dòng)故障，并進(jìn)行有效維修、熟悉螺桿、機(jī)筒、減速箱、加熱圈、熱電偶、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、模頭等關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)、工作原理和常見問題；維修資源管理，控制維修成本；設(shè)備改進(jìn)與優(yōu)化，參與設(shè)備改造、升級(jí)項(xiàng)目、提出設(shè)備優(yōu)化建議提高可靠性、效率和安全性；指導(dǎo)組員或者操作工進(jìn)行日常維護(hù)和簡(jiǎn)單故障排除；

3、對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)范、日常點(diǎn)檢、簡(jiǎn)單故障識(shí)別與應(yīng)急處理培訓(xùn)；

4、解決生產(chǎn)瓶頸，運(yùn)用設(shè)備知識(shí)解決因設(shè)備問題導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量問題或停機(jī)問題；

5、確保所有設(shè)備維修和生產(chǎn)操作嚴(yán)格遵守安全規(guī)程；

6、大專或以上學(xué)歷，機(jī)械工程、機(jī)電一體化、高分子材料加工工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先，重點(diǎn)學(xué)歷要求可適當(dāng)放寬，但必須具備扎實(shí)單螺桿擠出設(shè)備維修實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

7、工作經(jīng)驗(yàn)：5年以上單螺桿記住生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)(生產(chǎn)主管/經(jīng)理級(jí)別）至少要求3年以上親自參與單螺桿擠出機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備維修、維護(hù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，必須有動(dòng)手能力和成功解決問題的案例（熟悉擠出工藝、片材）；

8、精通單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、各部件功能及常見故障模式，熟練掌握機(jī)械維修技術(shù)：如傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承、聯(lián)軸器）維修、螺桿機(jī)筒檢查與基本處理（如測(cè)量磨損、清理）、加熱冷卻系統(tǒng)維護(hù)、液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)基礎(chǔ)維修；能看懂電氣原理圖，排查控制電路、電機(jī)、變頻器、溫控儀表、傳感器（熱電偶、壓力傳感器）等常見電氣故障；

9、能通過異常聲音、振動(dòng)、溫度、電流、壓力、產(chǎn)品缺陷等現(xiàn)象快速定位問題根源；熟練使用常用維修工具、量具（卡尺、千分尺、測(cè)溫儀、萬用表等）；

10、良好團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力和人員管理能力，優(yōu)秀的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和溝通能力；強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)、成本意識(shí)和安全意識(shí)；能承受工作壓力，解決復(fù)雜問題；熟練使用Office辦公軟件。