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崗位職責(zé) （一）全流程質(zhì)量檢驗(yàn)體系構(gòu)建（40%） 1. 原材料與外購(gòu)件檢驗(yàn) 1) 制定母線生產(chǎn)原材料（銅排 / 鋁排、絕緣材料、導(dǎo)電連接件等）及智能插線箱零部件（殼體、端子、電 子模塊）的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與流程，建立關(guān)鍵物料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)（如銅排導(dǎo)電率≥99.9%、絕緣材料阻燃等級(jí) V- 0 級(jí)）。 2) 主導(dǎo)新材料、新供應(yīng)商的質(zhì)量認(rèn)證，運(yùn)用 MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）驗(yàn)證檢驗(yàn)設(shè)備精度，通過(guò) PPAP（生產(chǎn) 件批準(zhǔn)程序）管控供應(yīng)商批量生產(chǎn)質(zhì)量。 1. 生產(chǎn)制程質(zhì)量控制 1) 拆解母線生產(chǎn)全工藝（銅排校平→折彎→焊接→絕緣包覆→組裝→測(cè)試）及智能插線箱生產(chǎn)流程（殼體注 塑→電路板焊接→功能模塊集成→整機(jī)裝配），制定各工序質(zhì)量控制點(diǎn)（如母線焊接焊縫寬度≥3mm、插 線箱耐壓測(cè)試 2000V/1min 無(wú)擊穿）。 2) 運(yùn)用 SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）實(shí)時(shí)監(jiān)控折彎角度偏差（±1°）、絕緣層厚度均勻性（公差 ±5%）等關(guān)鍵 參數(shù)，通過(guò)防錯(cuò)裝置（如視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)、傳感器互鎖）降低制程不良率（目標(biāo)≤0.3%）。 1. 成品質(zhì)量檢驗(yàn)與可靠性驗(yàn)證 1) 設(shè)計(jì)母線成品檢驗(yàn)方案（包含溫升試驗(yàn)、短路耐受能力測(cè)試、防護(hù)等級(jí) IP54 檢測(cè)）及智能插線箱全功能 測(cè)試（過(guò)載保護(hù)響應(yīng)時(shí)間≤0.1s、接地電阻≤0.1Ω），編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)（SIP）并建立不合格品處理流程 （QRQC 快速響應(yīng)）。 2) 主導(dǎo)新產(chǎn)品型式試驗(yàn)（如 3C 認(rèn)證、CE 認(rèn)證），輸出可靠性報(bào)告（MTBF≥10,000 小時(shí)），推動(dòng)質(zhì)量問(wèn) 題閉環(huán)（運(yùn)用 8D 報(bào)告管理客訴與內(nèi)部質(zhì)量異常）。（二）QA 質(zhì)量體系建設(shè)與數(shù)字化升級(jí)（30%） 1. 質(zhì)量體系架構(gòu)設(shè)計(jì) 2. 搭建基于 OA 平臺(tái)的質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS），涵蓋質(zhì)量文件管理（如 ISO 9001 程序文件數(shù)字化歸檔）、 不合格品管理（在線流程審批）、質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)表（自動(dòng)生成日?qǐng)?bào) / 月報(bào)）等模塊，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量流程無(wú)紙化辦 公。 3. 主導(dǎo)質(zhì)量體系內(nèi)外審（每年≥2 次內(nèi)部審核、1 次外部審核），針對(duì)母線生產(chǎn)特殊過(guò)程（如絕緣材料熱壓 成型）制定過(guò)程確認(rèn)方案，確保體系符合 IATF 16949 汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如涉及新能源汽車(chē)母線業(yè)務(wù)）。 1. 質(zhì)量數(shù)據(jù)智能化分析 1) 開(kāi)發(fā)質(zhì)量數(shù)據(jù)看板（如原材料批次合格率、制程 CPK 值、成品一次交驗(yàn)率），運(yùn)用 Power BI/Tableau 進(jìn)行多維度分析，為管理層提供質(zhì)量改進(jìn)決策依據(jù)（如通過(guò)柏拉圖定位 TOP3 質(zhì)量問(wèn)題）。 2) 推動(dòng)質(zhì)量追溯系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)從原材料批次到成品出廠編號(hào)的全鏈路追溯（追溯時(shí)間≤5 分鐘），滿足客 戶審計(jì)與行業(yè)監(jiān)管要求。 （三）六西格瑪管理與質(zhì)量改進(jìn)（20%） 1. 黑帶項(xiàng)目主導(dǎo) 1) 牽頭實(shí)施六西格瑪黑帶項(xiàng)目（如 "降低母線絕緣層氣泡不良率"" 提升智能插線箱裝配效率 "），運(yùn)用 DMAIC 方法論（定義 - 測(cè)量 - 分析 - 改進(jìn) - 控制），目標(biāo)年度質(zhì)量成本下降 15% 以上。 2) 培訓(xùn)內(nèi)部團(tuán)隊(duì)掌握六西格瑪工具（FMEA 失效模式分析、DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、過(guò)程能力分析），建立企業(yè)級(jí) 質(zhì)量改進(jìn)案例庫(kù)（累計(jì)≥10 個(gè)成功項(xiàng)目）。 1. 質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新 1) 引入前沿質(zhì)量工具（如田口方法優(yōu)化工藝參數(shù)、QFD 質(zhì)量功能展開(kāi)對(duì)接客戶需求），針對(duì)母線產(chǎn)品鹽霧腐 蝕、振動(dòng)疲勞等可靠性問(wèn)題設(shè)計(jì)改進(jìn)方案，輸出專(zhuān)利或技術(shù)論文（年度≥1 篇）。 （四）成功案例輸出與經(jīng)驗(yàn)沉淀（10%） 1) 主導(dǎo)至少 3 個(gè)母線 / 智能插線箱質(zhì)量管控項(xiàng)目（如某數(shù)據(jù)中心母線項(xiàng)目一次交驗(yàn)率從 85% 提升至 98%，某智能插線箱客戶投訴率下降 70%），編制項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告與標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)（SOP）。2) 參與行業(yè)質(zhì)量技術(shù)交流（如中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)母線分會(huì)研討會(huì)），分享智能插線箱防誤插設(shè)計(jì)、母線接地 連續(xù)性優(yōu)化等技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。 三、任職要求 （一）基礎(chǔ)資質(zhì) 1) 本科及以上學(xué)歷，材料科學(xué)與工程、質(zhì)量管理工程、電氣工程及其自動(dòng)化等相關(guān)專(zhuān)業(yè)。 （二）核心經(jīng)驗(yàn)與技能 1. 專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)深度匹配 1) 同崗位 6 年以上母線 / 智能配電設(shè)備行業(yè)質(zhì)量技術(shù)崗位經(jīng)驗(yàn)，完整經(jīng)歷 3 個(gè)以上母線（含智能插線箱） 項(xiàng)目的質(zhì)量管控全流程，具備從原材料檢驗(yàn)到成品交付的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。 2) 熟悉母線產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB 7251.2 低壓母線、GB 7251.6 母線槽）及智能插線箱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（GB 2099.1 插頭插座、GB 1002 家用插頭），有 3C 認(rèn)證、CE 認(rèn)證實(shí)操經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。 1. 質(zhì)量體系與工具精通 1) 精通 QA 平臺(tái)質(zhì)量體系搭建，有 QMS 系統(tǒng)（如金蝶云星空、用友 U9-QM）實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，能獨(dú)立設(shè)計(jì)質(zhì) 量流程表單與審批邏輯。 2) 持有六西格瑪黑帶認(rèn)證（ASQ / 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證優(yōu)先），熟練運(yùn)用 FMEA、SPC、MSA 等工具，主導(dǎo) 過(guò)至少 2 個(gè)黑帶級(jí)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目（需提供項(xiàng)目報(bào)告）。 1. 檢驗(yàn)技術(shù)與問(wèn)題解決 1) 掌握母線導(dǎo)電性能測(cè)試（微歐計(jì)）、絕緣耐壓測(cè)試（耐壓測(cè)試儀）、智能插線箱功能測(cè)試（綜合測(cè)試儀）等 實(shí)操技能，能獨(dú)立編寫(xiě)檢驗(yàn)規(guī)程與判定標(biāo)準(zhǔn)。 2) 具備質(zhì)量問(wèn)題根因分析能力，擅長(zhǎng)通過(guò) 5Why、魚(yú)骨圖等工具定位系統(tǒng)性缺陷，制定永久性糾正措施（如 母線焊接虛焊問(wèn)題通過(guò)工裝改造徹底解決）。 （三）職業(yè)素養(yǎng) 1) 極強(qiáng)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，能識(shí)別母線溫升超標(biāo)、插線箱漏電保護(hù)失效等重大安全隱患，果斷啟動(dòng)質(zhì)量遏制措施