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本公司專業(yè)制造各種高端密封件生產(chǎn)過程中所需要的自動化設(shè)備。專業(yè)為單一客戶，由于設(shè)計開發(fā)能力不足，現(xiàn)在蘇州組建新的自動化公司。需要非標(biāo)自動化專業(yè)人才！
核心技能要求：
機械設(shè)計能力：精通機械原理、材料力學(xué)、公差配合
軟件技能：熟練使用Inventer、SolidWorks、AutoCAD等設(shè)計軟件
制造知識：了解機加工、鈑金、焊接等工藝
自動化知識：熟悉氣動、液壓、伺服系統(tǒng)等自動化元件
問題解決：具備故障診斷和優(yōu)化改進能力
主要工作內(nèi)容：
一、機械設(shè)計與開發(fā)
方案設(shè)計
根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，設(shè)計自動化設(shè)備或生產(chǎn)線的機械結(jié)構(gòu)方案；
確定傳動方式（齒輪/皮帶/絲杠等）、運動機構(gòu)（連桿/凸輪等）和整體布局
詳細設(shè)計
使用Inventer、SolidWorks等軟件進行3D建模和工程圖繪制；
設(shè)計機械零部件（如機架、傳動部件、夾具等），確保強度、剛度和精度要求；
進行運動仿真和有限元分析（FEA），優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計；
材料與標(biāo)準(zhǔn)件選型
選擇合適的材料（如鋁合金、不銹鋼）和表面處理工藝；
選配標(biāo)準(zhǔn)件（軸承、導(dǎo)軌、聯(lián)軸器等）和自動化元件（氣缸、電動推桿等）
二、設(shè)備制造與裝配
加工跟進
與加工車間或供應(yīng)商溝通，確保零件加工符合圖紙要求；
處理加工過程中的技術(shù)問題，必要時進行設(shè)計變更
裝配指導(dǎo)
制定裝配工藝和順序，指導(dǎo)鉗工完成設(shè)備組裝；
解決裝配過程中的干涉、配合等問題
精度檢測
使用卡尺、千分尺、百分表等設(shè)備檢測關(guān)鍵尺寸和位置精度，調(diào)整和修正裝配誤差，確保設(shè)備性能達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
三、調(diào)試與優(yōu)化
單機調(diào)試
測試機械運動是否順暢，檢查是否有異常振動或噪音；
調(diào)整傳動部件預(yù)緊力、同軸度等參數(shù)
聯(lián)機調(diào)試
與電氣工程師配合，協(xié)調(diào)機械動作與電氣控制時序；
優(yōu)化運動軌跡、速度和加速度曲線
性能優(yōu)化
分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)，改進機械結(jié)構(gòu)以提高效率或穩(wěn)定性；
解決長期運行中的磨損、變形等問題
四、維護與改進
日常維護
制定設(shè)備維護保養(yǎng)手冊（潤滑、緊固等）；
指導(dǎo)操作人員正確使用設(shè)備
故障診斷
分析機械故障原因（如軸承損壞、導(dǎo)軌磨損等）提出維修或改進方案
持續(xù)改進
收集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，進行迭代優(yōu)化設(shè)計
參與自動化產(chǎn)線的升級改造項目
五、技術(shù)文檔
設(shè)計文檔
編制機械設(shè)計說明書、BOM清單
整理工程圖紙和技術(shù)規(guī)范
使用文檔
編寫設(shè)備操作手冊、維護指南
制作備件清單和更換說明
六、新技術(shù)應(yīng)用
先進制造技術(shù)
應(yīng)用3D打印技術(shù)制作復(fù)雜零件原型
采用新型復(fù)合材料減輕設(shè)備重量
智能化技術(shù)
設(shè)計機械結(jié)構(gòu)與傳感器、機器人的集成方案
參與數(shù)字孿生系統(tǒng)的機械建模