1. 根據(jù)客戶的圖紙和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)/航空發(fā)動(dòng)機(jī)模鍛葉片的熱處理工藝開發(fā)與固化，制定熱處理工藝卡，確定工藝參數(shù)等；
2. 主導(dǎo)模鍛葉片生產(chǎn)現(xiàn)場的熱處理過程執(zhí)行與監(jiān)控，負(fù)責(zé)加熱爐、熱處理爐等關(guān)鍵設(shè)備的工藝參數(shù)設(shè)定與過程監(jiān)控，定期執(zhí)行爐溫均勻性測試和系統(tǒng)精度測試；
3. 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)熱處理專用工裝，確保模鍛葉片在熱處理過程中的裝爐方式、變形量、組織均勻性及性能一致性；
4. 牽頭處理與熱處理相關(guān)的鍛件技術(shù)質(zhì)量問題等；
5. 負(fù)責(zé)新設(shè)備、新工藝的策劃、驗(yàn)證及后續(xù)優(yōu)化；
6. 建立并維護(hù)熱處理相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與文件體系；
7. 負(fù)責(zé)熱處理相關(guān)的二方及三方審核，參與NADCAP認(rèn)證及審核；