一、崗位職責(zé)
通過執(zhí)行來料、制程、成品全流程檢驗(yàn),同時(shí)主導(dǎo)質(zhì)量問題分析、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定、流程優(yōu)化等工作,建立并完善公司機(jī)器人產(chǎn)品質(zhì)量管控體系,降低生產(chǎn)不良率,確保出廠產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與客戶要求。
1. 來料檢驗(yàn):制定零部件(電機(jī)、減速器、結(jié)構(gòu)件等)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),抽樣檢測尺寸、電氣性能,出具來料檢驗(yàn)報(bào)告,反饋不合格物料并跟進(jìn)整改。
2. 制程檢驗(yàn):巡檢裝配、調(diào)試、步態(tài)標(biāo)定等關(guān)鍵工序,抽查半成品質(zhì)量,統(tǒng)計(jì)不良率,形成巡檢日報(bào)。
3. 成品檢驗(yàn):制定出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),測試機(jī)器人運(yùn)動精度、負(fù)載能力、環(huán)境適應(yīng)性等指標(biāo),核對外觀及附件,跟進(jìn)不合格品返工驗(yàn)證。
4. 質(zhì)量數(shù)據(jù)與設(shè)備管理:建立檢驗(yàn)臺賬,匯總質(zhì)量數(shù)據(jù);維護(hù)校準(zhǔn)檢測設(shè)備。
5. 體系與標(biāo)準(zhǔn)建設(shè):編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書、質(zhì)量控制計(jì)劃,建立并維護(hù) ISO 9001 質(zhì)量管理體系。
6. 質(zhì)量改進(jìn):主導(dǎo)處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量異常,運(yùn)用 8D、5Why、FMEA 工具分析解決質(zhì)量異常,制定糾正預(yù)防措施,形成案例庫。
7. 測試與供應(yīng)商管理:設(shè)計(jì)機(jī)器人可靠性測試方案;評估供應(yīng)商質(zhì)量能力,推動零部件質(zhì)量改進(jìn)。
8. 培訓(xùn)與客訴處理:開展員工質(zhì)量培訓(xùn);配合處理客戶投訴,制定解決方案。 二、任職要求
1. 學(xué)歷專業(yè):大專及以上,機(jī)械、機(jī)電一體化、自動化、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。 2. 工作經(jīng)驗(yàn):2 年以上制造業(yè)質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn),有工業(yè)機(jī)器人 QC/QE 實(shí)操經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。
3. 專業(yè)技能:能看懂機(jī)械圖紙,熟練使用常規(guī)檢測工具;精通質(zhì)量管理工具,可獨(dú)立編制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);具備基礎(chǔ)電氣知識與機(jī)器人結(jié)構(gòu)認(rèn)知。
4. 能力素質(zhì):嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、責(zé)任心強(qiáng);良好溝通協(xié)調(diào)能力;抗壓性強(qiáng),適應(yīng)多任務(wù)并行。