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崗位內(nèi)容：
1. 新產(chǎn)品確認(rèn)過程
（1）配合新項目中的設(shè)備安裝和調(diào)試，參與新設(shè)備的驗收工作；
（2）新設(shè)備的生產(chǎn)能力和初始工序能力的驗證；
（3）對生產(chǎn)用的工裝，模具提出建議；
（4）協(xié)助進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備選型及提出技術(shù)改造方案。
2. 批量產(chǎn)品過程確認(rèn)
（1）負(fù)責(zé)批產(chǎn)項目MES數(shù)據(jù)維護以及更改；
（2）配合產(chǎn)品和過程參數(shù)的改善；
（3）參與生產(chǎn)中急需的工裝和檢測設(shè)備的設(shè)計，制造和驗收；
（4）負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)時工藝流程的確定；
（5）參與產(chǎn)品變更和過程變更的實施；
（6）負(fù)責(zé)設(shè)備產(chǎn)能能力的評估；
（7）負(fù)責(zé)各工序工時定額的確定（理論工時），及時修訂工序工時.
3. 產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)
（1）實施工藝分析及工藝改進(jìn)工作, 有效并持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)場過程流程、平面布局、制造過程質(zhì)量，以提高效率、節(jié)約面積、降低成本；
（2）負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)、工藝優(yōu)化方案的制定、評估；
4. 編制合理、可行的工藝文件，包括：工藝流程圖、PFMEA、PDS、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、工裝明細(xì)表等，并做好工藝文件的驗證、歸檔、更新，對車間現(xiàn)場的技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行支持。