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一、體系執(zhí)行與落地
1. QES 體系推進(jìn)：在品質(zhì)經(jīng)理指導(dǎo)下，負(fù)責(zé) QES 管理體系在部門(mén)內(nèi)的具體實(shí)施，監(jiān)督各崗位嚴(yán)格執(zhí)行體系文件要求；協(xié)助開(kāi)展內(nèi)部審核與管理評(píng)審，收集審核證據(jù)，跟蹤不符合項(xiàng)整改進(jìn)度，確保整改措施有效落實(shí)。
2. 培訓(xùn)與宣貫：組織部門(mén)員工開(kāi)展 QES 體系文件與標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，提升員工對(duì)體系的認(rèn)知與執(zhí)行能力；通過(guò)案例分享、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)等方式，強(qiáng)化員工質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全意識(shí)。
二、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)監(jiān)督與問(wèn)題處理
1. 玻瓶深加工現(xiàn)場(chǎng)管控：負(fù)責(zé)玻瓶深加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)日常巡檢，監(jiān)督操作人員遵守工藝紀(jì)律與檢驗(yàn)規(guī)范，及時(shí)糾正違規(guī)操作；收集生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)（不良品率、關(guān)鍵尺寸等），運(yùn)用 QC 七大手法進(jìn)行分析，定期向品質(zhì)經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量狀況并提出改進(jìn)建議；協(xié)助處理一般質(zhì)量問(wèn)題，組織制定糾正與預(yù)防措施并跟蹤驗(yàn)證。
2. 3C 產(chǎn)品檢驗(yàn)執(zhí)行：嚴(yán)格按照 3C 行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范，組織原材料、在制品、成品檢驗(yàn)工作，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠；對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離與處置，參與新產(chǎn)品試產(chǎn)質(zhì)量驗(yàn)證，及時(shí)反饋試產(chǎn)問(wèn)題，推動(dòng)研發(fā)與生產(chǎn)部門(mén)改進(jìn)。
3. CNC 加工過(guò)程監(jiān)督：監(jiān)督 CNC 加工過(guò)程質(zhì)量控制措施執(zhí)行情況，檢查加工參數(shù)設(shè)置、刀具磨損、首件檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)；協(xié)助分析加工質(zhì)量異常原因，提出改進(jìn)建議并參與措施制定；配合設(shè)備部門(mén)開(kāi)展 CNC 設(shè)備日常點(diǎn)檢與維護(hù)，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
三、團(tuán)隊(duì)基礎(chǔ)管理
1. 人員工作統(tǒng)籌：合理安排品質(zhì)檢驗(yàn)人員日常工作任務(wù)，指導(dǎo)檢驗(yàn)操作規(guī)范，解答技術(shù)問(wèn)題，提升檢驗(yàn)效率與準(zhǔn)確性；關(guān)注團(tuán)隊(duì)成員工作狀態(tài)，及時(shí)協(xié)調(diào)解決工作困難。
2. 績(jī)效數(shù)據(jù)支持：協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理開(kāi)展團(tuán)隊(duì)績(jī)效考核，收集團(tuán)隊(duì)成員工作表現(xiàn)數(shù)據(jù)（檢驗(yàn)準(zhǔn)確率、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)及時(shí)率等），為考核提供客觀依據(jù)；參與團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動(dòng)策劃與組織，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。