氧化鋁工程師的主要職責(zé)包括:
- 負(fù)責(zé)氧化鋁項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)、方案編制和優(yōu)化,以及生產(chǎn)流程和設(shè)備改進(jìn)的可行性分析,并提出技術(shù)建議。
- 參與氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的工藝技術(shù)管理,編制物料平衡、熱平衡計(jì)算書(shū),審核關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)參數(shù),優(yōu)化生產(chǎn)能耗指標(biāo),提出技改方案。
- 指導(dǎo)解決氧化鋁項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的工藝問(wèn)題及異常處理,組織技術(shù)攻關(guān),提出改進(jìn)措施和解決方案。
- 負(fù)責(zé)新工藝、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用及推廣,參與新設(shè)備引進(jìn)后的選型、安裝調(diào)試等工作。
- 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行跟蹤管理,完成相應(yīng)的記錄報(bào)告,制定年度、季度工作計(jì)劃與進(jìn)度安排表,并及時(shí)匯報(bào)執(zhí)行情況。
- 負(fù)責(zé)氧化鋁生產(chǎn)相關(guān)的工藝管理、指標(biāo)控制調(diào)整、員工技能操作培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,保證生產(chǎn)穩(wěn)定高效。
- 參與各類(lèi)生產(chǎn)工藝事故處理、安全事件分析、生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)化分析,確保裝置穩(wěn)定運(yùn)行和質(zhì)量一致。