1、負責過程質量體系流程建設,管理制度完善、規(guī)范與標準,并指導及監(jiān)督體系執(zhí)行;
2、收集和整理項目實踐、建立保存項目歷史資料,構建有價值的組織過程資產,提升公司的整體項目管理成熟度;
3、負責制定《檢驗指導書》《檢驗記錄表》等技術資料的格式和標準,并培訓實施;
4、負責新品時期遏制生產方案在過程中的策劃與實施;
5、負責過程質量管理方案、方法的策劃與實施;
6、組織相關資源應對現(xiàn)場質量問題的分析和改進,必要時開展追溯、排查、制定遏制措施等工作;跟進措施落實和效果驗證;
7、監(jiān)控質量,確定問題的根本原因,并實施糾正措施和對策;
8、分析和處理產品缺陷,獨立分析和解釋數(shù)據(jù);
9、對現(xiàn)場質量問題進行責任判定,針對判定結果有異議,可組織相關人員進行系統(tǒng)分析,得出最終結論,后續(xù)問題改善進度跟蹤和測試驗證確認;
10、收集過程質量數(shù)據(jù),并做數(shù)據(jù)分析、管控文件存檔,建立信息問題臺賬及時更新,跟蹤分析問題整改進度,跟蹤完善問題臺賬及問題閉環(huán);
11、負責對現(xiàn)場的變化點進行確認及跟蹤,異常情況及時處理和反饋,必要時組織相關部門進行評審;監(jiān)督流程,成本運行情況,及時進行糾偏等工作。
1、具備豐富的電池行業(yè)質量管理經(jīng)驗(應不少于2年),熟悉過程質量管理的相關工作流程;
2、了解IATF16949:2016標準,質量QC七大手法,五大工具,尤其SPC及MSA及FMEA的使用過程,具備一定的汽車或電池行業(yè)相關經(jīng)驗,熟悉汽車行業(yè)或電池行業(yè)的過程質量流程規(guī)范及應用的方法;
3、熟悉電芯或PACK結構、主要性能參數(shù)、主要零部件、特殊特性及相關檢測方法;
4、熟悉過程質量管理相關的體系文件,如先期質量策劃、過程審核、熟悉質量問題的分析解決方法,可熟練應用8D等質量問題分析工具,可指導供應商應用質量問題分析工具開展具體質量問題的分析改善;
5、具備一定的溝通技巧及組織協(xié)調能力,可組織中小規(guī)模團隊實施具體的質量問題改善項目;
6、具備工程圖紙的識圖能力,了解基本的圖紙標注含義;
7、有熟練的Office等辦公軟件操作能力。