一、崗位職責(zé)
1、 根據(jù)技術(shù)部提供資料及樣品,制定出初步工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
2、 針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)出相關(guān)輔助夾具,安排技術(shù)人員跟進(jìn)。
3、 輔助生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行相關(guān)技術(shù)指導(dǎo),并對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生問(wèn)題進(jìn)行分析、改進(jìn)。
4、 第一次生產(chǎn)后提出發(fā)生問(wèn)題點(diǎn)及改善方案及追蹤結(jié)果。
5、 突破現(xiàn)有狀況,引用半/自動(dòng)化,減少人工操作,提高產(chǎn)品完成率。
二、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善
1、 對(duì)產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)的無(wú)效作業(yè)進(jìn)行分析。
2、 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的浪費(fèi)進(jìn)行全面的分解及提出解決方案。
3、 針對(duì)舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及品質(zhì)問(wèn)題與技術(shù)、品管部門(mén)進(jìn)行相關(guān)改善的協(xié)商。
4、 對(duì)舊產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行改善,及設(shè)計(jì)出新的工、治具達(dá)到提升效率的目的。
5、 改善流程現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),品質(zhì)、人員排位及生產(chǎn)效率的確認(rèn)。
6、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員培訓(xùn)及改善后產(chǎn)品在后續(xù)生產(chǎn)中注意事項(xiàng)。