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崗位職責：
1、工藝體系搭建與優(yōu)化：
1.1主導CNC加工工藝體系建設，針對鋁、銅、鋼、塑膠等不同材料特性，制定適配3軸、3+1、3+2加工工藝的標準化作業(yè)流程（SOP），明確工藝參數(shù)，確保工藝穩(wěn)定性與可復制性。
1.2持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有加工工藝，分析加工過程中的工藝瓶頸，通過調整工藝方案、引入新加工策略，降低不良率，提升加工效率。
2、加工訂單工藝方案落地：
2.1根據(jù)客戶訂單，深入解讀圖紙要求（如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差），結合材料特性與加工設備能力，制定精準的加工方案，包括工序排布、夾具設計選型、刀具路徑規(guī)劃等，確保方案可執(zhí)行、成本可控。
2.2跟進加工全流程，現(xiàn)場指導技術員與操作工執(zhí)行工藝方案，及時解決突發(fā)工藝問題，確保加工訂單按時交付，且滿足客戶質量要求。
3、設備與刀具管理協(xié)同：
3.1協(xié)同設備管理團隊，針對3軸、3+1、3+2CNC機床的加工特性，制定設備維護保養(yǎng)計劃，確保設備精度達標，減少因設備問題導致的工藝異常。
3.2主導刀具選型與優(yōu)化，根據(jù)不同材料（鋁 / 銅 / 鋼 / 塑膠）的加工需求，篩選高性價比刀具，并制定刀具使用壽命標準，降低刀具損耗成本。
4、技術團隊培養(yǎng)與質量管控：
4.1組建并帶領 CNC 工藝技術團隊，制定技能培訓計劃（如3軸 / 3+1/3+2 工藝實操、多材料加工技巧、質量問題分析方法），提升團隊整體工藝能力，確保團隊人均可獨立處理復雜打樣工藝方案。
4.2建立工藝質量管控機制，主導關鍵工序質量檢驗標準制定，定期開展工藝質量復盤（如分析不良品案例、優(yōu)化工藝參數(shù)），推動質量持續(xù)改進。
5、成本與效率提升專項：
5.1牽頭開展加工成本優(yōu)化專項，通過工藝簡化（如合并工序）、參數(shù)優(yōu)化（如提升切削效率）、材料利用率提升（如優(yōu)化排板方案）等方式，降低單位產(chǎn)品加工成本。
5.2跟蹤行業(yè)先進 CNC 加工技術，結合打樣散件業(yè)務場景，評估技術引入可行性，推動工藝技術升級，支撐業(yè)務擴大打樣品類。
6、完成其他上級領導交辦的工作。
任職要求：
1、大專及以上學歷，機械制造、數(shù)控技術、材料成型等相關專業(yè)優(yōu)先。
2、5 年以上 CNC 加工工藝相關工作經(jīng)驗，其中至少 3 年打樣散件或小批量多品種零件加工工藝主導經(jīng)驗，熟悉打樣業(yè)務 “快響應、高精準” 的核心需求。
3、具備3軸、3+1、3+2 CNC 加工工藝實戰(zhàn)經(jīng)驗，能獨立完成鋁、銅、鋼、塑膠等多材料的復雜零件工藝方案設計與落地。
4、精通 CNC 加工工藝原理，熟練掌握 G 代碼、M 代碼編寫邏輯，能使用 常用 軟件進行刀具路徑規(guī)劃與仿真，確保工藝方案的準確性。
5、熟悉不同材料（鋁 / 銅 / 鋼 / 塑膠）的物理特性與加工難點，掌握針對性的工藝解決方案。
6、具備強問題解決能力，能快速定位打樣過程中的工藝異常并提出有效解決方案，抗壓能力強。。
7、具備團隊管理與溝通協(xié)調能力，能帶領團隊高效推進工藝工作，同時與各部門順暢協(xié)作，確保跨部門業(yè)務落地。
8、具備成本意識與創(chuàng)新思維，能從工藝角度挖掘降本增效空間，且愿意探索行業(yè)新技術、新工具在打樣散件業(yè)務中的應用。