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一、質(zhì)量管理體系建設與合規(guī)性保障 1. 法規(guī)與標準落實 - 依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）》《中國藥典》《中藥飲片炮制規(guī)范》等法規(guī)，建立飲片生產(chǎn)質(zhì)量管理體系。 - 確保企業(yè)通過GMP認證及動態(tài)檢查，及時更新質(zhì)量管理文件（如工藝規(guī)程、SOP）以適應法規(guī)變化。 2. 認證與審計 - 主導應對藥監(jiān)部門的飛行檢查、客戶審計及生產(chǎn)許可換證工作，確保生產(chǎn)合規(guī)性。 - 管理供應商資質(zhì)，重點審核中藥材種植基地（如GAP認證）、飲片加工企業(yè)的合規(guī)性。 二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 1. 原料管理 - 制定中藥材、輔料的質(zhì)量標準，監(jiān)督原料驗收、檢驗（如基原鑒定、農(nóng)殘、重金屬、硫磺殘留檢測）。 - 建立中藥材追溯體系，確保原料來源可溯（如產(chǎn)地證明、采收記錄）。 2. 炮制工藝控制 - 監(jiān)督凈制、切制、炮炙（炒、炙、煅等）關鍵工藝的執(zhí)行，確保炮制方法、火候、輔料用量符合藥典標準。 - 處理工藝偏差（如炮制溫度偏離、水分超標），分析原因并制定糾正措施。 3. 中間品與成品檢驗 - 制定飲片成品質(zhì)量標準（如性狀、水分、灰分、浸出物、含量測定等），監(jiān)督檢驗流程。 - 審核批生產(chǎn)記錄及檢驗報告，確保合格后簽發(fā)產(chǎn)品放行單。 三、質(zhì)量風險管理與問題處理 1. 風險防控 - 識別飲片生產(chǎn)中的特有風險（如原料摻雜、炮制工藝不穩(wěn)定、儲存霉變），制定預防措施（如增加顯微鑒定、加強干燥環(huán)節(jié)監(jiān)控）。 2. 質(zhì)量事故處理 - 主導客戶投訴、市場抽檢不合格事件的調(diào)查，執(zhí)行產(chǎn)品召回并上報監(jiān)管部門。 - 針對常見問題（如蟲蛀、變色、含量不達標），推動工藝改進或包裝升級（如真空包裝、防潮技術）。 四、生產(chǎn)與質(zhì)量協(xié)同管理 1. 跨部門協(xié)作 - 協(xié)調(diào)生產(chǎn)、倉儲、采購部門，確保生產(chǎn)計劃與質(zhì)量要求匹配（如避免原料積壓變質(zhì)）。 - 參與工藝優(yōu)化（如機械化炒藥設備驗證）和新品種研發(fā)，確保符合炮制規(guī)范。 2. 設備與設施管理 - 監(jiān)督生產(chǎn)設備清潔驗證（如避免交叉污染），確保炮制設備（如炒藥機、蒸煮罐）符合工藝要求。 五、中藥飲片行業(yè)特殊職責 1. 傳統(tǒng)工藝合規(guī)性 - 平衡傳統(tǒng)炮制經(jīng)驗與現(xiàn)代質(zhì)量標準（如“炒炭存性”的科學驗證），確保工藝可重復、結(jié)果可控。 - 推動炮制工藝參數(shù)化（如炒制時間、溫度）和標準化。 2. 儲存與養(yǎng)護管理 - 制定飲片倉儲條件（如溫濕度、防蟲措施），定期抽查養(yǎng)護情況，防止霉變、蟲蛀。 3. 應對行業(yè)痛點 - 嚴控硫磺熏蒸、染色增重等違規(guī)操作，建立快速檢測方法（如二氧化硫快檢）。 - 加強飲片性狀鑒別能力（如經(jīng)驗鑒別與顯微鑒定結(jié)合），防范假冒偽劣原料。 六、團隊與文件管理 1. 人員培訓 - 組織炮制技術、質(zhì)量檢驗（如顯微鑒別、薄層色譜）專項培訓，提升生產(chǎn)與質(zhì)檢人員技能。 2. 文件記錄 - 確保批生產(chǎn)記錄、炮制工藝記錄、檢驗報告完整可追溯，存檔至少保留至藥品有效期后一年。 任職要求 - 專業(yè)背景：中藥學、藥學相關專業(yè)本科及以上學歷，熟悉中藥炮制學、中藥鑒定學。 - 經(jīng)驗要求：5年以上飲片生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗，精通GMP及中藥飲片行業(yè)法規(guī)。 - 核心能力：具備炮制工藝問題解決能力、風險預判能力及跨部門協(xié)調(diào)能力。