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1. 流程與標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)（體系化落地）
1.1主導(dǎo)成型生產(chǎn)環(huán)節(jié) SOP、工藝執(zhí)行、質(zhì)量規(guī)范的制定 / 修訂 / 推行，覆蓋成型、粘合、封口、包裝等關(guān)鍵工序，建立目視化管理與過(guò)程可追溯體系。
1.2搭建生產(chǎn)管理流程（計(jì)劃排產(chǎn)、物料流轉(zhuǎn)、設(shè)備維保、異常處理、數(shù)據(jù)復(fù)盤(pán)），推行 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理，建立流程執(zhí)行的檢查、監(jiān)督與優(yōu)化機(jī)制。
1.3對(duì)接研發(fā)、品控部門(mén)，轉(zhuǎn)化新品工藝要求為成型工序可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，組織工藝驗(yàn)證與試產(chǎn)，保障批量生產(chǎn)穩(wěn)定性。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（全流程管控）
2.1建立成型工序質(zhì)量控制點(diǎn)（如尺寸精度、挺度、密封性能、食品接觸安全性），監(jiān)督首件檢驗(yàn)、巡檢、末件確認(rèn)，確保符合客戶標(biāo)準(zhǔn)。
2.2主導(dǎo)不合格品評(píng)審、原因分析（如魚(yú)骨圖、5Why）與糾正 / 預(yù)防措施（CAPA）落地，降低成型不良率，提升一次合格率（FPY）。
2.3推動(dòng)質(zhì)量數(shù)據(jù)化管理，統(tǒng)計(jì) OQC/PQC 合格率、客訴率等指標(biāo)，定期復(fù)盤(pán)并推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目（如減少成型褶皺、漏液等問(wèn)題）。
3. 人 / 材料 / 設(shè)備效率管理與提升（精益化運(yùn)營(yíng)）引入精益工具（如消除八大浪費(fèi)、快速換型 SMED），優(yōu)化成型線平衡，縮短生產(chǎn)周期，提升整體產(chǎn)能與訂單交付效率。
4. 事業(yè)部利潤(rùn)達(dá)成（全鏈條成本與目標(biāo)管控）
4.1編制成型環(huán)節(jié)成本預(yù)算，監(jiān)控人工、材料、能耗、設(shè)備維保等費(fèi)用，建立成本差異分析機(jī)制，推動(dòng)降本增效項(xiàng)目落地。
4.2承接事業(yè)部利潤(rùn)目標(biāo)，分解為成型工序的單位成本、產(chǎn)能利用率、交付準(zhǔn)時(shí)率等可量化 KPI，通過(guò)數(shù)據(jù)復(fù)盤(pán)（如日 / 周 / 月生產(chǎn)報(bào)表）動(dòng)態(tài)調(diào)整策略。
4.3協(xié)調(diào)采購(gòu)、物流、銷(xiāo)售等部門(mén)，保障原材料供應(yīng)穩(wěn)定、成品出庫(kù)高效，平衡訂單交付與庫(kù)存周轉(zhuǎn)，提升資金效率。
5. 其他核心職責(zé)
5.1落實(shí) EHS 管理，保障成型工序安全生產(chǎn)（如設(shè)備防護(hù)、粉塵控制、化學(xué)品管理），符合食品接觸材料生產(chǎn)的環(huán)保與安全合規(guī)要求。
5.2管理生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)（班組長(zhǎng)、操作工、技術(shù)員），包括招聘、考核、梯隊(duì)建設(shè)，營(yíng)造高效執(zhí)行與持續(xù)改進(jìn)的團(tuán)隊(duì)氛圍。
5.3處理成型生產(chǎn)中的突發(fā)問(wèn)題（如設(shè)備故障、質(zhì)量異常、訂單變更），協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源保障生產(chǎn)連續(xù)性。
二、招聘要求（學(xué)歷 / 經(jīng)驗(yàn) / 能力 / 專業(yè) / 其他）
1. 基本條件
1.1學(xué)歷：大專及以上，包裝工程、機(jī)械工程、工業(yè)工程、食品相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
1.2經(jīng)驗(yàn)：5 年以上紙包裝（優(yōu)先茶飲 / 食品類(lèi)）成型生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，3 年以上同崗位經(jīng)驗(yàn)；熟悉模切、自動(dòng)成型等設(shè)備與工藝，有精益生產(chǎn)（如 Lean/TPM）推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
1.3年齡：通常 48 歲以下，適配高強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)管理與抗壓需求。
2. 核心能力
2.1管理能力：具備生產(chǎn)計(jì)劃制定、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、跨部門(mén)協(xié)調(diào)（研發(fā) / 品控 / 采購(gòu) / 物流）、預(yù)算與成本管控能力。
2.2質(zhì)量與合規(guī)：掌握食品接觸類(lèi)紙包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如 GB 4806.8），熟悉質(zhì)量工具（如 QC 七大手法、FMEA），具備問(wèn)題分析與改進(jìn)能力。
2.3效率優(yōu)化：精通設(shè)備 OEE、產(chǎn)能平衡、快速換型等效率提升方法，具備數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策能力（如 Excel/ERP 系統(tǒng)操作）。
2.4安全與合規(guī)：熟悉 EHS 體系與食品包裝生產(chǎn)的環(huán)保、安全法規(guī)，有安全生產(chǎn)管理與應(yīng)急處理經(jīng)驗(yàn)。
3. 專業(yè)技能與素養(yǎng)
3.1技能：掌握紙包裝成型工藝參數(shù)（如模切壓力、粘合溫度 / 時(shí)間），熟悉成型設(shè)備（如自動(dòng)成型機(jī)、封邊機(jī)）的基本原理與維保要點(diǎn)；能操作 ERP/MES 系統(tǒng)，具備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析能力。
3.2素養(yǎng)：強(qiáng)執(zhí)行力、結(jié)果導(dǎo)向，注重細(xì)節(jié)與成本意識(shí)，具備快速響應(yīng)與解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的能力，認(rèn)同精益與持續(xù)改進(jìn)文化。
三、關(guān)鍵 KPI 參考
1流程類(lèi)：SOP 覆蓋率 100%、流程執(zhí)行合格率≥98%、新品工藝轉(zhuǎn)化周期≤XX 天。
2質(zhì)量類(lèi)：成型工序一次合格率≥99.5%、客戶質(zhì)量投訴率≤0.1%、不合格品處理及時(shí)率 100%。
3效率類(lèi)：人均產(chǎn)能提升≥10%/ 年、設(shè)備 OEE≥85%、物料損耗率≤2%。
4利潤(rùn)類(lèi)：成型環(huán)節(jié)單位成本下降≥5%/ 年、事業(yè)部利潤(rùn)達(dá)成率 100%。
四、交付物建議
1成型生產(chǎn) SOP 手冊(cè)（含關(guān)鍵工序參數(shù)表）
2質(zhì)量控制點(diǎn)清單與檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
3人 / 料 / 設(shè)備效率提升年度計(jì)劃與復(fù)盤(pán)報(bào)告
4生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)周報(bào) / 月報(bào)模板（含 KPI 統(tǒng)計(jì)）