国产中文无码av每日更新在线观看, 亚洲天堂中文字幕一区二区三区免费, 国产口爆吞精在线观视频-黄色国产, 92福利-国内精品久久久久久99,亚洲成AV人A片不卡无码,浪潮AV无码专区,老熟女败火白浆,中文字幕日产av,色情日本免费看大片

1. 多領(lǐng)域質(zhì)量體系搭建與標(biāo)準(zhǔn)制定：基于汽車(chē)、航空航天等不同領(lǐng)域的復(fù)合材料項(xiàng)目需求，負(fù)責(zé)制定全流程質(zhì)量管控體系；結(jié)合客戶技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO、ASTM）及公司質(zhì)量方針，編制設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝檢驗(yàn)規(guī)程、測(cè)試驗(yàn)收準(zhǔn)則等文件；建立質(zhì)量追溯機(jī)制與不合格品處理流程，確保項(xiàng)目質(zhì)量管控有章可循，滿足多領(lǐng)域合規(guī)要求。 關(guān)鍵工作內(nèi)容： 1.1 分析不同行業(yè)客戶對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品的質(zhì)量要求（如航空航天領(lǐng)域的耐疲勞性、汽車(chē)領(lǐng)域的輕量化標(biāo)準(zhǔn)），制定差異化質(zhì)量方案。 1.2 編制《復(fù)合材料設(shè)計(jì)質(zhì)量控制手冊(cè)》《PPCM 工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等文件，明確材料選型、建模設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)等質(zhì)量控制點(diǎn)。 1.3 建立質(zhì)量追溯體系，對(duì)原材料批次、工藝參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)等關(guān)鍵信息進(jìn)行記錄，確保問(wèn)題可溯源。 1.4 制定不合格品處理流程，定義返工、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及審批權(quán)限，規(guī)范質(zhì)量異常處理機(jī)制。 2. 多領(lǐng)域設(shè)計(jì)與工藝質(zhì)量管控在復(fù)合材料項(xiàng)目設(shè)計(jì)與工藝開(kāi)發(fā)階段，負(fù)責(zé)介入質(zhì)量管控；組織設(shè)計(jì)評(píng)審（DFMEA），對(duì) CATIA建模、模具設(shè)計(jì)、PPCM 工藝路線等進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；監(jiān)督工藝參數(shù)優(yōu)化過(guò)程，審核材料配方、設(shè)備調(diào)試方案；協(xié)同研發(fā)工程師解決設(shè)計(jì)缺陷與工藝隱患，確保設(shè)計(jì)與工藝方案滿足質(zhì)量要求。 關(guān)鍵工作內(nèi)容： 2.1 參與產(chǎn)品三維建模評(píng)審，檢查結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否符合力學(xué)性能、成型工藝等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.2 組織模具設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)審，審核模具結(jié)構(gòu)、精度指標(biāo)是否滿足量產(chǎn)要求，預(yù)防模具導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。 2.3 監(jiān)控 PPCM 工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行合規(guī)性檢查，確保工藝方案穩(wěn)定可靠。 2.4 與研發(fā)工程師協(xié)作，分析設(shè)計(jì)變更對(duì)質(zhì)量的影響，制定變更后的質(zhì)量驗(yàn)證計(jì)劃。 3. 多領(lǐng)域樣件與量產(chǎn)質(zhì)量驗(yàn)證針對(duì)復(fù)合材料項(xiàng)目的樣件制作與量產(chǎn)階段，負(fù)責(zé)制定質(zhì)量驗(yàn)證計(jì)劃；組織 DV 測(cè)試（如萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)），審核測(cè)試報(bào)告；監(jiān)控小批量試生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)表面缺陷、尺寸偏差等質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行 統(tǒng)計(jì)分析；推動(dòng)量產(chǎn)工藝優(yōu)化，確保樣件性能達(dá)標(biāo)且量產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 關(guān)鍵工作內(nèi)容： 3.1 制定樣件質(zhì)量測(cè)試計(jì)劃，明確力學(xué)性能、耐候性等測(cè)試項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督測(cè)試過(guò)程合規(guī)性。 3.2 審核 DV 測(cè)試報(bào)告，分析數(shù)據(jù)偏差原因，要求研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行整改并重新驗(yàn)證。 3.3 參與小批量試生產(chǎn)，制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的不良品進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)（如分層缺陷、固化度不足）。 3.4 運(yùn)用 SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）、CPK（過(guò)程能力指數(shù)）等工具分析量產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，推動(dòng)工藝參數(shù)調(diào)整或設(shè)備升級(jí)。 4. 多領(lǐng)域質(zhì)量問(wèn)題分析與改進(jìn)針對(duì)復(fù)合材料項(xiàng)目全周期的質(zhì)量問(wèn)題（如客戶投訴、量產(chǎn)不良），負(fù)責(zé)運(yùn)用 8D、FMEA 等工具深入分析根源；制定糾正與預(yù)防措施（CAPA），跟蹤整改效果；建立質(zhì)量問(wèn)題數(shù)據(jù)庫(kù)，組織跨部門(mén)質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議，推動(dòng)工藝創(chuàng)新與流程優(yōu)化，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。 關(guān)鍵工作內(nèi)容： 4.1 接收客戶質(zhì)量反饋（如性能不達(dá)標(biāo)、外觀缺陷），牽頭組建 8D 團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用 5Why 等方法 定位問(wèn)題根源。 4.2 制定整改方案（如調(diào)整固化溫度、更換原材料供應(yīng)商），跟蹤措施執(zhí)行進(jìn)度，驗(yàn)證整改后的質(zhì)量效果