負責生產環(huán)節(jié)質量異常的分析和處理:
1.組織對生產過程出現的質量異常問題進行分析和處理;
2.跟蹤處理結果至閉環(huán)并進行確認效果;
3.負責主導制程不合格品評審會議的召開(制程來料/成品段不合格品),推動各業(yè)務部門落地整改。
負責產品生命周期質量管理工作及質量目標的分解與達成:
1.負責項目開發(fā)階段質量策劃工作,參與項目各階段的質量管理,輸出CP、SIP、GP12等文件,協(xié)同項目團隊保證項目完成PPAP;
2.負責項目質量閥點、FMEA評審、工藝評審、PPAP審核等項目重大事項及節(jié)點評審;
3.負責項目開發(fā)中客戶資料收集與識別,轉化為內部要求與執(zhí)行標準;
4.參與項目樣件試制、試產、量產活動,保證質量策劃的充分性與有效性,并根據運行情況對質量策劃內容進行優(yōu)化調整;
5.通過過程審核、產品審核、體系審核等活動識別項目存在的問題與風險,主導并跟蹤問題的閉環(huán)和風險的降低;
6.負責主導項目質量目標的分解、策劃、跟蹤與達成,包括FTT、0KMPPM、客訴等重要指標;
7.負責主導影響項目質量目標未達成原因的分析與改善;
8.項目過程中客戶的其它需求處理。
負責車間內部生產過程質量控制:
1.負責規(guī)范和編制產品的檢驗過程,持續(xù)不斷更新、完善,確保正常生產;
2.負責組織IPQC完成每周、每月質量報告的輸出及TOP問題改善動作的稽查。
負責過程質量數據收集、統(tǒng)計、分析工作:
1.定期收集IPQC等人員統(tǒng)計數據并進行分析是否異常;
2.對異常請況進行改進并鞏固實施;
3.負責新進員工質量相關的培訓、評價和考評工作。
負責過程質量改善工作:
1.對異常質量問題進行專項改善;
2.配合質量部門進行系統(tǒng)性改善;
3.主導內部質量專項檢查活動的有序開展(如三按兩遵守、標準三率等),推動生產制程持續(xù)改進。