崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)公司數(shù)碼印刷設(shè)備機(jī)械部件的生產(chǎn)工藝策劃、設(shè)計(jì)與優(yōu)化，包括工藝流程編制、工時(shí)定額制定、工藝路線規(guī)劃等。
2、設(shè)計(jì)與評(píng)審新產(chǎn)品、新項(xiàng)目的機(jī)械生產(chǎn)工藝方案，參與樣機(jī)制作、裝配、調(diào)試及工藝驗(yàn)證，確保設(shè)計(jì)方案的可制造性、可裝配性與可維護(hù)性。
3、編制、修訂和維護(hù)機(jī)械裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、維護(hù)等相關(guān)工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、BOM（物料清單）等技術(shù)文檔，確保其準(zhǔn)確性、有效性和標(biāo)準(zhǔn)化。
4、深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，提供技術(shù)支持，解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的各類機(jī)械工藝、裝配、調(diào)試等復(fù)雜技術(shù)問(wèn)題，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工藝培訓(xùn)和指導(dǎo)。
5、主導(dǎo)或參與生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具、檢測(cè)工具等的規(guī)劃、選型、改進(jìn)與驗(yàn)證，提升生產(chǎn)效率和過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定性。
6、分析生產(chǎn)過(guò)程中的不良品，進(jìn)行原因調(diào)查，制定并實(shí)施工藝改進(jìn)方案，持續(xù)優(yōu)化機(jī)械工藝流程，降低生產(chǎn)成本與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
7、參與供應(yīng)商技術(shù)能力評(píng)估，對(duì)涉及機(jī)械加工、外協(xié)部件（如鈑金、機(jī)加件等）的供應(yīng)商進(jìn)行工藝技術(shù)對(duì)接與質(zhì)量管控。
8、參與新工廠產(chǎn)線規(guī)劃布置。
崗位要求
1、教育背景：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)械工程、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)。
2、工作經(jīng)驗(yàn)：3年以上機(jī)械設(shè)計(jì)或機(jī)械工藝相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，有精密設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、印刷機(jī)械、辦公設(shè)備等行業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
3、專業(yè)知識(shí)與技能：
精通機(jī)械設(shè)計(jì)原理、工程制圖、公差與配合、材料與熱處理等知識(shí)。
熟練掌握SolidWorks、Pro/E、UG、AutoCAD等至少一種三維及二維設(shè)計(jì)軟件。
熟悉機(jī)械加工工藝（車、銑、磨、鈑金、焊接等）、裝配工藝、液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)基本原理。
熟悉工藝文件（如PFMEA、控制計(jì)劃、SOP、工藝流程圖等）的編制方法。
了解質(zhì)量管理體系（如ISO9001）及精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)瘸掷m(xù)改進(jìn)工具者優(yōu)先。
4、能力素質(zhì)：
具備良好的邏輯思維、分析問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力，動(dòng)手能力強(qiáng)。
工作嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，具備較強(qiáng)的責(zé)任心和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
具備良好的溝通表達(dá)能力和一定的抗壓能力。
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