• 常管理與任務分配：負責模具設計部門的日常運營，根據(jù)項目優(yōu)先級合理分配設計任務，確保人力資源得到最優(yōu)化利用。
  
• 技術指導與培訓：為團隊成員提供專業(yè)的技術指導，解決設計過程中的疑難問題，并定期組織技術培訓和案例分享，提升團隊整體設計水平，培養(yǎng)核心骨干。
  
• 績效與梯隊建設：建立并執(zhí)行部門績效考核標準，參與公司技術人才梯隊建設，打造一支有戰(zhàn)斗力的專業(yè)團隊。
  

2. 模具設計全流程技術把控
這是該崗位的技術核心，確保每一套模具的設計都科學、合理、高效。

• 主導方案設計與評審：牽頭新產品模具的整體設計方案，組織并主持模具評審會議，從源頭規(guī)避設計缺陷。同時，深度參與產品前期的結構評審，從模具加工和注塑工藝的角度提出優(yōu)化建議，提升產品的“可制造性”。
  
• 關鍵技術選型與圖紙審核：負責模具材料、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等核心部件的設計與驗證，并嚴格審核2D/3D圖紙及模流分析報告，確保其準確性、完整性和規(guī)范性。
  

3. 項目統(tǒng)籌與進度管理
模具開發(fā)是典型的項目制工作，經理需要確保每個項目按時、保質交付。

• 制定與監(jiān)控開發(fā)計劃：根據(jù)項目要求制定詳細的模具開發(fā)計劃，并緊密跟蹤模具開發(fā)進度，協(xié)調資源解決過程中的瓶頸問題，保證模具按時交付。
  
• 跨部門協(xié)作與溝通：作為技術橋梁，聯(lián)動生產、工藝、質量、采購等部門，確保模具設計方案的可行性。同時，需要直接與客戶進行技術對接，準確理解需求并提供專業(yè)解決方案。
  

4. 成本控制與技術創(chuàng)新
在保證質量的前提下，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

• 成本優(yōu)化：參與項目成本控制，通過優(yōu)化設計方案、推動模具零部件標準化等方式，降低模具開發(fā)成本。
  
• 技術攻堅與創(chuàng)新：負責解決模具開發(fā)、試模及量產過程中的重大技術疑難問題（如產品縮水、飛邊、翹曲等）。同時，關注行業(yè)前沿技術（如模流分析、智能模具等），適時引入先進的設計理念和工藝，提升公司技術競爭力。
  

5. 流程與體系建設
建立標準，讓團隊的運作有章可循。

• 建立設計標準：牽頭制定并完善公司的模具設計標準、零件標準和審核流程，推動設計工作的標準化和規(guī)范化。
  
• 文件與生命周期管理：負責模具相關技術文件的制定與管理，并對模具的全生命周期進行管理，持續(xù)配合生產車間進行模具優(yōu)化，保障生產穩(wěn)定。