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1. 工藝與設(shè)備深度結(jié)合： 深入分析、理解并應(yīng)用**連鑄生產(chǎn)線（結(jié)晶器、振動(dòng)裝置、扇形段、拉矯機(jī)、切割設(shè)備等）及軋機(jī)生產(chǎn)線（粗軋、精軋、卷取、開(kāi)卷、矯直等）**的工藝流程、設(shè)備工作原理及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。 將工藝需求精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為機(jī)械設(shè)計(jì)輸入，確保設(shè)備設(shè)計(jì)滿足高效、穩(wěn)定、可靠的工藝要求。 2. 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與優(yōu)化： 負(fù)責(zé)或主導(dǎo)連鑄機(jī)、軋機(jī)及其輔助設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)械部件、系統(tǒng)及整機(jī)的設(shè)計(jì)、計(jì)算（強(qiáng)度、剛度、疲勞、熱力等）、選型和詳細(xì)工程圖紙繪制。 針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行機(jī)械性能評(píng)估、瓶頸分析及優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì)，提升設(shè)備效率、精度、可靠性和使用壽命。 * 應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和驗(yàn)證。 3. 技術(shù)難題攻關(guān)： 解決生產(chǎn)線運(yùn)行中出現(xiàn)的**復(fù)雜機(jī)械故障、振動(dòng)、磨損、變形、跑偏、板形控制、張力控制等核心問(wèn)題，提供根本原因分析和有效的解決方案。 主導(dǎo)或參與設(shè)備失效分析，制定預(yù)防性維護(hù)和改造升級(jí)策略。 4. 項(xiàng)目支持與實(shí)施： 為新項(xiàng)目提供軋機(jī)/連鑄工藝設(shè)備相關(guān)的技術(shù)支持，參與技術(shù)方案制定、投標(biāo)文件編制。 支持現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及技術(shù)指導(dǎo)，確保設(shè)備按設(shè)計(jì)要求投入運(yùn)行。 5. 跨部門協(xié)作： * 與工藝工程師、電氣自動(dòng)化工程師、項(xiàng)目經(jīng)理及生產(chǎn)/運(yùn)維團(tuán)隊(duì)緊密協(xié)作，確保機(jī)械設(shè)計(jì)與工藝、控制系統(tǒng)的完美匹配和整體性能最優(yōu)。與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)溝通，確保外購(gòu)件/外協(xié)件的技術(shù)要求得到滿足。