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（大圓柱動力電池）工藝技術(shù)經(jīng)理
1. 研發(fā)端技術(shù)對接
- 參與大圓柱動力電池新產(chǎn)品開發(fā)項目，主導(dǎo)研發(fā)與生產(chǎn)端的技術(shù)銜接，確保設(shè)計方案可量產(chǎn)化。
- 分析研發(fā)端提供的電芯設(shè)計、材料選型、工藝參數(shù)等技術(shù)方案，評估量產(chǎn)可行性并提出優(yōu)化建議。
- 主導(dǎo)設(shè)計驗證（DVT）與試產(chǎn)（Pilot Run）階段的跨部門協(xié)作，推動產(chǎn)品從實驗室到規(guī)?；a(chǎn)的轉(zhuǎn)化。
2. 關(guān)鍵問題攻關(guān)
- 針對大圓柱電池研發(fā)及量產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸（如熱管理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、極片/隔膜工藝匹配等），主導(dǎo)根因分析并提出解決方案。
- 解決生產(chǎn)過程中的異常問題（如電芯一致性差、卷繞/疊片精度不足、焊接缺陷等），優(yōu)化工藝窗口。
- 主導(dǎo)失效模式分析（FMEA），建立預(yù)防性技術(shù)措施，提升產(chǎn)品可靠性及安全性。
3. 現(xiàn)場制程指導(dǎo)與優(yōu)化
- 深入生產(chǎn)線，提供制程技術(shù)支持，指導(dǎo)工藝參數(shù)調(diào)試（如注液量、化成工藝、封裝壓力等）。
- 優(yōu)化大圓柱電池關(guān)鍵制程（如極片制造、卷繞/疊片、焊接、裝配等），提升良率及生產(chǎn)效率。
- 開發(fā)制程標準化文件（SOP/WI），培訓(xùn)生產(chǎn)團隊，確保工藝穩(wěn)定性和一致性。
4. 技術(shù)迭代與創(chuàng)新
- 跟蹤行業(yè)技術(shù)動態(tài)，推動新工藝、新材料在產(chǎn)線的落地應(yīng)用。
- 協(xié)同研發(fā)團隊開展新技術(shù)預(yù)研，主導(dǎo)中試驗證及量產(chǎn)導(dǎo)入。
5. 跨部門協(xié)作與項目管理
- 協(xié)調(diào)研發(fā)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備等部門資源，推動技術(shù)問題閉環(huán)。
- 主導(dǎo)技術(shù)改進項目（如降本增效、工藝升級），制定實施計劃并跟蹤落地效果。
任職資格
1. 教育背景: 碩士及以上學(xué)歷，電化學(xué)、材料科學(xué)與工程、機械工程、新能源等相關(guān)專業(yè)。
2. 經(jīng)驗要求：
- 5年以上動力電池行業(yè)經(jīng)驗，具備大圓柱/方形/軟包電池研發(fā)或量產(chǎn)經(jīng)驗者優(yōu)先。
- 熟悉動力電池關(guān)鍵工藝（極片制造、電芯裝配、化成/分容等）及設(shè)備原理。
- 有主導(dǎo)技術(shù)問題攻關(guān)（如電芯膨脹、析鋰、循環(huán)壽命不足等）的成功案例。
3. 技能要求
- 精通動力電池材料體系（正負極、電解液、隔膜）及結(jié)構(gòu)設(shè)計原理。
- 熟悉IATF 16949、VDA 6.3等質(zhì)量管理體系，掌握DOE、SPC、6 Sigma等工具。
- 熟練使用CAD、仿真軟件（如COMSOL）、數(shù)據(jù)分析工具（Minitab/JMP）。
- 具備較強的跨部門溝通能力，能快速定位問題并推動解決方案落地。
4. 加分項
- 熟悉大圓柱電池全極耳設(shè)計、激光焊接、高速裝配等核心技術(shù)。
- 有頭部電池企業(yè)或車企項目經(jīng)驗。
- 熟悉國內(nèi)外動力電池標準（如GB/T 31484、UN38.3）。