1、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與指導(dǎo):嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程及上級(jí)指令,指導(dǎo)各班組完成日常生產(chǎn)任務(wù),如設(shè)備啟停、參數(shù)調(diào)整、物料投放等;定期檢查各班組的生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備運(yùn)行記錄、交接班記錄等文檔的填寫(xiě)情況,確保生產(chǎn)過(guò)程可追溯。
2、生產(chǎn)相關(guān)文件編制:根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要,編制或修訂各類操作規(guī)程、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等資料。
3、技術(shù)支持與改進(jìn):收集、分析生產(chǎn)過(guò)程中的工藝問(wèn)題(如產(chǎn)品合格率低、能耗高、效率低等),協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部門進(jìn)行處置;參與工藝優(yōu)化、技術(shù)改造及新產(chǎn)品試生產(chǎn),提出改進(jìn)建議。
4、設(shè)備維護(hù)與故障處理:指導(dǎo)各班組進(jìn)行設(shè)備日常巡檢、維護(hù);判定各類設(shè)備設(shè)施故障,參與并指導(dǎo)故障處理。
5、 成本與安全優(yōu)化:參與生產(chǎn)成本核算,分析工藝環(huán)節(jié)中的物料消耗、能源損耗,提出降本方案(如優(yōu)化物料配比、減少?gòu)U料產(chǎn)生等);結(jié)合工藝特點(diǎn)制定安全防護(hù)措施,參與工藝安全分析(如 HAZOP 分析),確保工藝過(guò)程符合安全規(guī)范,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
6、其他任務(wù):完成公司和車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。