1. 質(zhì)量體系建設(shè)與維護(hù)
- 建立、實施、維護(hù)并持續(xù)改進(jìn)符合ISO 9001、IATF 16949(如適用)、AS9100(如適用)或其他特定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。
- 主導(dǎo)內(nèi)部審核、管理評審及第三方認(rèn)證審核的準(zhǔn)備與接待工作,并負(fù)責(zé)對審核發(fā)現(xiàn)的不符合項進(jìn)行跟蹤和閉環(huán)糾正。
- 編制、修訂和評審公司級質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量體系文件。
2. 來料質(zhì)量控制 (IQC)
- 建立并優(yōu)化供應(yīng)商質(zhì)量管理體系,包括供應(yīng)商審核、評估、認(rèn)證和績效管理。
- 制定嚴(yán)格的原材料、輔料及外協(xié)件的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣計劃(如AQL)。
- 對不合格來料進(jìn)行處理,推動供應(yīng)商進(jìn)行根本原因分析并實施糾正預(yù)防措施(CAPA)。
3. 過程質(zhì)量控制 (IPQC)
- 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量團(tuán)隊對關(guān)鍵生產(chǎn)過程(如配料、混料、反應(yīng)、擠壓、成型、熱處理、表面處理等)進(jìn)行監(jiān)控和巡檢。
- 制定并監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)(CPK)和質(zhì)量控制點(CTQ),確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定受控。
- 分析過程質(zhì)量數(shù)據(jù),識別變異趨勢,提前預(yù)警并協(xié)同生產(chǎn)、技術(shù)部門解決潛在問題。
4. 最終產(chǎn)品質(zhì)量控制 (OQC/FQC)
- 確保所有出廠產(chǎn)品均經(jīng)過嚴(yán)格檢驗和測試,符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
- 管理成品檢驗記錄和產(chǎn)品質(zhì)量證書(COA/C of C)的簽發(fā)工作。
- 對庫存產(chǎn)品進(jìn)行定期質(zhì)量復(fù)查,防止質(zhì)量衰減。
5. 實驗室管理
- 管理物理、化學(xué)或金相等實驗室的日常運作,確保檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、維護(hù)和檢測方法的有效性(如遵循ASTM, ISO等標(biāo)準(zhǔn))。
- 確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠和可追溯性。
6. 不合格品控制與糾正預(yù)防
- 建立并維護(hù)不合格品控制程序,組織對不合格品進(jìn)行評審、隔離、處置(返工、報廢、讓步接收)。
- 主導(dǎo)重大質(zhì)量事故和客戶投訴的根本原因分析(如使用5Why, 魚骨圖, 8D等方法),制定并跟蹤糾正與預(yù)防措施的有效性。
- 運用SPC、FMEA、MSA等質(zhì)量工具進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和風(fēng)險防范。
7. 團(tuán)隊管理與培訓(xùn)
- 負(fù)責(zé)質(zhì)量團(tuán)隊(包括質(zhì)檢員、工程師、文控等)的招聘、培訓(xùn)、績效考核和日常管理工作。
- 建立團(tuán)隊質(zhì)量意識,在全公司范圍內(nèi)組織和推行質(zhì)量管理工具和方法的培訓(xùn)。
8. 客戶與法規(guī)對接
- 作為主要技術(shù)接口,應(yīng)對客戶審核、處理客戶投訴并提供必要的質(zhì)量報告和數(shù)據(jù)。
- 跟蹤并解讀與材料相關(guān)的國家、國際法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最新動態(tài),確保公司合規(guī)運營。