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1.生產管理：統(tǒng)籌檢包車間的生產計劃制定與執(zhí)行，確保按時、按質完成訂單交付，平衡產能與生產效率， 監(jiān)控生產流程，優(yōu)化生產節(jié)拍，降低設備停機率。
2. 質量管控：建立并執(zhí)行檢包產品質量檢驗標準，主導首件確認、過程巡檢及成品抽檢，確保產品符合客戶及行業(yè)標準。推動質量問題分析與改進（如不良率統(tǒng)計、根本原因排查、糾正預防措施制定），降低質量損失。
3. 成本與效率優(yōu)化：監(jiān)控注塑生產的關鍵成本指標（如原料損耗、能耗、設備維護成本），推動降本措施落地。主導生產效率提升（如OEE指標改善、人員產能優(yōu)化、工藝參數(shù)改進），提升單位時間產出。
4. 團隊與設備管理：負責檢包車間團隊（包括班組長、操作員）的招聘、培訓、績效考核及梯隊建設，提升團隊專業(yè)能力。
5. 流程與安全管理：建立標準化生產流程（如SOP制定與執(zhí)行），確保生產合規(guī)性與穩(wěn)定性。嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)范，組織安全培訓與隱患排查，杜絕安全事故。
6、 組織建立和完善生產指揮系統(tǒng)，與PMC部門共同完成注塑年、月、日計劃量資源評估；
7、 依據(jù)PMC下達檢包生產計劃活動進行跟蹤、監(jiān)督、服務，以保生產計劃準時完成；
8、 負責控制檢包生產成本，從原料的品質控制，生產工藝控制，后加工控制，包裝整理質量控制等方面著手，逐步完成品質控制體系，提高生產良率與物料損耗；
9、 負責生產中的技術和質量保證工作，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決和處理；
10、 每天主持生產會議，匯報生產動態(tài)，分析質量及產量上升下滑的原因，共同研究解決問題的方法；
11、 依據(jù)公司年度培訓計劃，并制定本車間的培訓計劃，指導培訓本部門的員工，使員工的管理技能和作業(yè)技能得到提升并培養(yǎng)儲備干部