1 新產(chǎn)品導(dǎo)入與可靠性設(shè)計(jì)
1.1主導(dǎo)NPI 流程，制定生產(chǎn)工序程序，跟蹤樣品生產(chǎn)及問(wèn)題分析，確保新產(chǎn)品快速平穩(wěn)的過(guò)度到量產(chǎn)。
1.2 新產(chǎn)品可制造性評(píng)審，對(duì)產(chǎn)品及物料提供專(zhuān)業(yè)的DFM，DMA,DFT并反饋研發(fā)團(tuán)隊(duì)，從根本上提高產(chǎn)品可制造性。
1.3 為電控產(chǎn)品制定完整的制造工藝方案，包括產(chǎn)品裝配，測(cè)試策略及工裝治具需求。
1.4 系統(tǒng)的制定產(chǎn)品過(guò)程PFD，F(xiàn)MEA及控制計(jì)劃，提前識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并制定預(yù)防措施，確保工藝設(shè)計(jì)的可靠與穩(wěn)定性。
1.5 提供新產(chǎn)品的投資分析及制造成本分析，包括輔料選型及用量分析。
1.5 對(duì)新物料包裝，耐溫，濕敏等級(jí)，成型標(biāo)準(zhǔn)等完成評(píng)估及認(rèn)證。
1.6 對(duì)新設(shè)備及工裝完成驗(yàn)證，保證設(shè)備的精度與生產(chǎn)能力。
1.7新產(chǎn)品樣品生產(chǎn)的規(guī)劃，準(zhǔn)備，跟蹤及總結(jié)，包含規(guī)劃及協(xié)調(diào)生產(chǎn)，產(chǎn)線(xiàn)程序與SOP(SMT線(xiàn)體，PTH線(xiàn)體，coating線(xiàn)體，Potting及組裝線(xiàn)體相關(guān)設(shè)備及工序程序與SOP）制定，工裝夾具準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及問(wèn)題分析解決。
1.8 完成CPA,CPV,CTA，并組織各職能部門(mén)對(duì)新產(chǎn)品的認(rèn)證與批準(zhǔn)。"
"2 生產(chǎn)流程優(yōu)化及效率提升
2.1監(jiān)控工廠內(nèi)部工藝參數(shù)，并持續(xù)改善
2.2通過(guò)精益工具，消除制造瓶頸，致力于效率提升。
2.3通過(guò)工藝優(yōu)化等方式，持續(xù)降低制造成本。
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"3 全球技術(shù)支持與持續(xù)改進(jìn)
3.1提供全球工藝問(wèn)題指導(dǎo)與解決
3.2推動(dòng)全球產(chǎn)品良率及效率的持續(xù)提升。
3.3遠(yuǎn)程或現(xiàn)場(chǎng)支持全球工廠新技術(shù)與新工藝引進(jìn)及推廣。
3.4 遠(yuǎn)程或現(xiàn)場(chǎng)支持全球新產(chǎn)品，新工藝，新物料的導(dǎo)入及認(rèn)證。
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"4 3Q6S,質(zhì)量，安全與持續(xù)改善
4.1 全員參與3Q6S持續(xù)改進(jìn)，減少浪費(fèi)，降低成本，打造企業(yè)3Q6S標(biāo)桿。
4.1 主導(dǎo)并完善FMEA，建立工藝防錯(cuò)機(jī)制，推動(dòng)全球質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成。
4.2 與EHS協(xié)作，通過(guò)工藝設(shè)計(jì)消除安全風(fēng)險(xiǎn)，為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)筑牢安全防線(xiàn)。
4.3 積極參與合理化建議及改善項(xiàng)目，持續(xù)改進(jìn)工藝過(guò)程及體系。
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"5 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與全球協(xié)同
5.1通過(guò)培訓(xùn)，技能認(rèn)證，技術(shù)交流等不斷提升個(gè)人專(zhuān)業(yè)技能。
5.2更新全球工藝知識(shí)庫(kù)，共享最佳實(shí)踐，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和技術(shù)成果。
5.3不斷對(duì)內(nèi)部工藝，全球工藝及其它部門(mén)輸出工藝知識(shí)及相關(guān)培訓(xùn)，提高全員工藝認(rèn)知。