1、負(fù)責(zé)工廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化改造、編程調(diào)試、維護(hù)優(yōu)化以及相關(guān)技術(shù)支持工作,以提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,并降低人工成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化和高效化運(yùn)作
2、根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝流程,參與制定工廠自動(dòng)化整體解決方案,包括設(shè)備選型、布局設(shè)計(jì)等、負(fù)責(zé)新生產(chǎn)線或設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)架構(gòu)搭建,繪制電氣原理圖、接線圖等相關(guān)技術(shù)文檔、與設(shè)備供應(yīng)商緊密合作,確保設(shè)備與自動(dòng)化系統(tǒng)的無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)協(xié)同工作
3、主導(dǎo)自動(dòng)化設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作,指導(dǎo)安裝人員按照規(guī)范進(jìn)行操作,確保設(shè)備安裝位置準(zhǔn)確、固定牢固、使用PLC、HMI、SCADA等工具進(jìn)行自動(dòng)化控制程序的開發(fā)與編寫,全面測(cè)試和調(diào)試,模擬各種生產(chǎn)場(chǎng)景,確保程序的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和可靠性。及時(shí)修正發(fā)現(xiàn)的問題,并對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化完善、根據(jù)生產(chǎn)工藝的變化和產(chǎn)品規(guī)格的調(diào)整,適時(shí)更新自動(dòng)化控制程序,以滿足不同訂單的生產(chǎn)要求、配合供應(yīng)商完成設(shè)備的驗(yàn)收工作,依據(jù)合同和技術(shù)協(xié)議對(duì)設(shè)備性能指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),確保設(shè)備符合預(yù)期要求
4、建立完善的自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑、校準(zhǔn)等維護(hù)工作,預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況,形成詳細(xì)的設(shè)備檔案、對(duì)故障設(shè)備快速修復(fù),分析故障原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出改進(jìn)建議以防止類似故障再次發(fā)生、監(jiān)控自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,實(shí)時(shí)采集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題并向上級(jí)匯報(bào),為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持
5、關(guān)注行業(yè)最新的自動(dòng)化技術(shù)和發(fā)展趨勢(shì),積極引入新技術(shù)、新方法到工廠的生產(chǎn)實(shí)踐中,推動(dòng)工廠自動(dòng)化水平的不斷提升、參與公司的技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際需求提出創(chuàng)新性的技術(shù)方案和改進(jìn)措施。協(xié)助研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證工作,將實(shí)驗(yàn)室成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力、對(duì)現(xiàn)有自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化改進(jìn),提高系統(tǒng)的性能、穩(wěn)定性和兼容性。通過技術(shù)創(chuàng)新降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
專業(yè)要求:本科及以上學(xué)歷、電子工程、電氣自動(dòng)化、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)畢業(yè)、具備3年以上PCB行業(yè)或相關(guān)制造業(yè)自動(dòng)化工作經(jīng)驗(yàn)