1.注射劑專項(xiàng)管理
全面負(fù)責(zé)注射劑生產(chǎn)線(包括水針、凍干粉針等)的工程管理,確保無菌生產(chǎn)環(huán)境(A/B級(jí)潔凈區(qū)、隔離器系統(tǒng)等)符合GMP及FDA/EMA規(guī)范
主導(dǎo)注射劑關(guān)鍵設(shè)備(如灌裝機(jī)、凍干機(jī)、滅菌柜)的選型、驗(yàn)證(IQ/OQ/PQ)及培養(yǎng)基模擬灌裝驗(yàn)證
監(jiān)控環(huán)境控制系統(tǒng)(HVAC)、水系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)施運(yùn)行,確保滿足無菌制劑生產(chǎn)要求
2.制劑&原料藥工程項(xiàng)目管理
負(fù)責(zé)固體制劑(片劑、膠囊等)和原料藥生產(chǎn)線的工程改造、新建及設(shè)備生命周期管理
協(xié)調(diào)跨部門團(tuán)隊(duì)完成工藝設(shè)備布局優(yōu)化(如壓片機(jī)、包衣機(jī)、反應(yīng)釜等),提升生產(chǎn)效率
制定并執(zhí)行工程進(jìn)度計(jì)劃,確保項(xiàng)目按時(shí)交付且符合預(yù)算
3.設(shè)備與運(yùn)維管理
建立全廠設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系,降低故障率(關(guān)鍵設(shè)備MTBF≥3000小時(shí))
優(yōu)化備件管理策略,控制庫存成本(年度備件成本下降5%)
主導(dǎo)重大設(shè)備故障分析及技術(shù)改造(如凍干機(jī)產(chǎn)能提升、灌裝線精度優(yōu)化)
4.合規(guī)與驗(yàn)證管理
確保所有工程活動(dòng)符合NMPA/FDA/EMA法規(guī)要求,主導(dǎo)國(guó)內(nèi)外官方檢查迎檢工作
編制并執(zhí)行驗(yàn)證主計(jì)劃(VMP),涵蓋清潔驗(yàn)證、工藝驗(yàn)證及計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)驗(yàn)證
針對(duì)注射劑特殊要求(如容器密封性、可見異物控制)制定工程解決方案
5.EHS與節(jié)能減排
落實(shí)廠房防爆、防火設(shè)計(jì)規(guī)范,組織HAZOP分析及安全審計(jì)
推動(dòng)綠色工程項(xiàng)目(如蒸汽冷凝水回收、VOCs處理),實(shí)現(xiàn)年度能耗降低8%
6.團(tuán)隊(duì)建設(shè)與跨部門協(xié)作
組建專業(yè)化工程團(tuán)隊(duì),制定部門SOP及KPI考核體系
協(xié)同生產(chǎn)、質(zhì)量、研發(fā)部門解決技術(shù)難題(如OOS調(diào)查中的工程因素分析)
負(fù)責(zé)部門年度培訓(xùn)計(jì)劃(含GMP法規(guī)、無菌技術(shù)等),提升團(tuán)隊(duì)綜合能力
職位要求:
1.8年以上制藥行業(yè)工程經(jīng)驗(yàn)(至少3年專注注射劑無菌生產(chǎn)管理)
2.本科及以上(制藥/機(jī)械/自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè))
3.精通GMP合規(guī)(熟悉NMPA/FDA/EMA無菌制劑法規(guī))
4.全鏈條工程能力(覆蓋設(shè)備運(yùn)維、新建項(xiàng)目、團(tuán)隊(duì)及預(yù)算管理)