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1. 核心職責(zé)：工藝維護(hù)與優(yōu)化
?工藝穩(wěn)定性管理：確保所有生產(chǎn)流程（固晶、焊線、封膠、分光分色）的工藝參數(shù)絕對(duì)穩(wěn)定，嚴(yán)格監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)（CPK）。
?持續(xù)改進(jìn)（CI）：領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)展精益生產(chǎn)（Lean Manufacturing）和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，通過(guò)小的優(yōu)化（如夾具改進(jìn)、流程再造）來(lái)提升效率（UPH/UPPH）和良率（Yield）。
?質(zhì)量問(wèn)題攻堅(jiān)：解決日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)和異常。例如，批量性的亮度不一致、電壓偏高、漏電等，必須能快速找到根本原因（Root Cause）并實(shí)施糾正措施。
?標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）強(qiáng)化：確保每一道工序的SOP都被嚴(yán)格執(zhí)行，并定期評(píng)審和更新SOP，使其始終處于最優(yōu)狀態(tài)。
2. 生產(chǎn)與團(tuán)隊(duì)管理（基礎(chǔ)職責(zé)）
?生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行：確保按計(jì)劃完成產(chǎn)量，滿足交貨期。
?成本控制：重點(diǎn)關(guān)注物料損耗（金線、膠水、芯片）、設(shè)備稼動(dòng)率、能耗和人力成本，通過(guò)精細(xì)化管理降低單位生產(chǎn)成本。
?設(shè)備維護(hù)（TPM）：建立并主導(dǎo)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)體系，減少設(shè)備突發(fā)故障對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響。
?團(tuán)隊(duì)建設(shè)：培訓(xùn)和管理生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，培養(yǎng)多能工，建立一支能打硬仗、紀(jì)律性強(qiáng)的生產(chǎn)隊(duì)伍。
3. 供應(yīng)鏈與技術(shù)對(duì)接
?原材料一致性管控：與采購(gòu)和質(zhì)量部門協(xié)作，嚴(yán)格監(jiān)控來(lái)料（芯片、支架、膠水）的質(zhì)量和批次一致性，并對(duì)供應(yīng)商提出明確的技術(shù)要求。
?設(shè)備供應(yīng)商管理：與設(shè)備供應(yīng)商對(duì)接，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、備件管理和故障維修支持。