崗位專業(yè)能力
· 全流程質(zhì)量管控：精通精密制造來料檢驗（IQC）、過程檢驗（IPQC）、成品檢驗（FQC）、出廠檢驗（OQC）、客訴退貨檢驗（RMA） 全流程管控邏輯，能針對壓電執(zhí)行器核心質(zhì)量指標(biāo)（位移精度、輸出力、響應(yīng)速度、可靠性、壽命、電性能穩(wěn)定性）制定微米級精度的檢驗標(biāo)準(zhǔn)（SIP）與抽樣方案，確保各環(huán)節(jié)質(zhì)量可追溯、可管控。
· 精密材料與工藝質(zhì)量把控：理解精密陶瓷 / 電子陶瓷材料的生產(chǎn)工藝（粉體制備、成型、燒結(jié)、研磨、極化等）與質(zhì)量關(guān)聯(lián)，能識別工藝環(huán)節(jié)的質(zhì)量風(fēng)險點，推動生產(chǎn)部門優(yōu)化工藝參數(shù)，解決燒結(jié)不良、精度超差、性能不穩(wěn)定等核心質(zhì)量問題。
· 檢測技術(shù)與設(shè)備管理：熟悉壓電執(zhí)行器及精密電子元器件的檢測方法與核心設(shè)備，能主導(dǎo)檢測設(shè)備的選型、校準(zhǔn)、維護與應(yīng)用優(yōu)化，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與有效性；能針對質(zhì)量檢測中的難點問題，推動檢測方法的改進與創(chuàng)新。
· 質(zhì)量風(fēng)險識別與預(yù)防：能運用 FMEA（失效模式與影響分析）工具，針對產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)開展質(zhì)量風(fēng)險識別與評估，制定針對性的預(yù)防措施；建立質(zhì)量異常預(yù)警機制，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量波動并干預(yù)。
· 良率攻堅與質(zhì)量改進：能主導(dǎo)質(zhì)量改進項目，針對產(chǎn)品不良率偏高、核心指標(biāo)合格率低等問題，聯(lián)合生產(chǎn)、研發(fā)、工藝部門開展良率攻堅，通過數(shù)據(jù)分析、工藝優(yōu)化、管控升級等方式，推動產(chǎn)品一次合格率與綜合良率持續(xù)提升。
· 質(zhì)量體系建立與升級：能獨立主導(dǎo)ISO9001（質(zhì)量管理）、ISO14001（環(huán)境）、OHSAS18001（職業(yè)健康安全） 等體系在企業(yè)的落地、運行與持續(xù)升級，根據(jù)行業(yè)與客戶要求完善體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書），確保體系與生產(chǎn)實際深度融合，而非形式化運行。
· 體系審核與整改：能組織開展企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核（內(nèi)審）、管理評審，配合第三方認證機構(gòu)的外審與客戶的第二方審核（如 VDA6.3、CQI 等），針對審核中發(fā)現(xiàn)的問題制定整改計劃并推動落地，確保順利通過各類審核。
· 行業(yè)與客戶合規(guī)對接：深度理解半導(dǎo)體、航空航天、工業(yè)自動化等高端下游行業(yè)的質(zhì)量要求與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能推動企業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量環(huán)節(jié)適配客戶定制化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立符合大客戶要求的質(zhì)量管控體系，配合客戶完成現(xiàn)場質(zhì)量審核與產(chǎn)品認證。
· 合規(guī)與追溯管理：建立完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，確保原材料、生產(chǎn)過程、成品檢測、交付等全環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)可追溯；嚴格遵守國家關(guān)于高端精密制造的質(zhì)量法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)，確保企業(yè)質(zhì)量運營全流程合規(guī)。




崗位職責(zé)

品質(zhì)體系建設(shè)：主導(dǎo)建立、完善和維護公司的質(zhì)量管理體系，確保其符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，推動質(zhì)量管理體系的有效運行和持續(xù)改進。

品質(zhì)規(guī)劃：根據(jù)公司生產(chǎn)目標(biāo)和客戶需求，制定品質(zhì)管理計劃和標(biāo)準(zhǔn)，明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求和檢驗方法，為生產(chǎn)提供清晰的品質(zhì)指引。

質(zhì)量控制：對原材料、半成品和成品進行嚴格的質(zhì)量檢驗和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。運用統(tǒng)計分析等方法對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行深入分析，制定并實施有效的糾正和預(yù)防措施，降低次品率。

供應(yīng)商管理：參與對供應(yīng)商的評估和選擇，對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督和管控。與供應(yīng)商保持密切溝通，共同解決質(zhì)量問題，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定。

客戶溝通：與客戶保持良好的溝通，及時處理客戶反饋的質(zhì)量問題，收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和建議，為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供依據(jù)。

跨部門協(xié)作：與生產(chǎn)、研發(fā)、采購等部門密切合作，協(xié)調(diào)解決與品質(zhì)相關(guān)的問題，確保公司整體運營的順暢。

任職要求

· 學(xué)歷與專業(yè)：本科及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理工程、機械設(shè)計制造及其自動化、材料科學(xué)（陶瓷 / 無機非金屬）、精密儀器、機電一體化等相關(guān)專業(yè)，碩士學(xué)歷優(yōu)先。
· 工作經(jīng)驗：至少6-8 年以上高端精密制造行業(yè)品質(zhì)管理經(jīng)驗，具備高端電子元器件 / 精密陶瓷制品 / 精密機電部件全流程質(zhì)量管控核心經(jīng)驗；具備 MLCC 產(chǎn)業(yè)品質(zhì)管理從業(yè)經(jīng)歷者優(yōu)先。
· 技能要求：熟練使用質(zhì)量管理工具（SPC/MSA/FMEA/8D/5Why / 魚骨圖等），精通 ERP/MES/QMS 等質(zhì)量與生產(chǎn)管理系統(tǒng)，能獨立編制質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)文件，掌握精密產(chǎn)品檢測設(shè)備（三坐標(biāo)測量儀、激光干涉儀、精密電性能測試儀等）的應(yīng)用與數(shù)據(jù)解讀。
· 背景適配：有高端制造行業(yè)大客戶質(zhì)量審核對接（如半導(dǎo)體設(shè)備廠商、航空航天院所） 、質(zhì)量體系升級、良率攻堅項目經(jīng)驗者優(yōu)先。