工作事項(xiàng)：
1、根據(jù)業(yè)務(wù)訂單,保質(zhì)保量,快速高效完成生產(chǎn)任務(wù);主持車間例會(huì)，全面協(xié)調(diào)車間工作。
2、產(chǎn)能規(guī)劃:實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度與人員飽和度，制定靈活的倒班/加班方案，避免因計(jì)劃僵化導(dǎo)致的資源浪費(fèi)或交付延遲。
3、動(dòng)態(tài)資源調(diào)配：機(jī)動(dòng)地在各車間之間進(jìn)行人員、設(shè)備及工時(shí)的動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保整體產(chǎn)出最大化。
4、異?？焖夙憫?yīng)：建立車間級快速反應(yīng)機(jī)制，針對設(shè)備故障、人員缺勤、質(zhì)量異常等突發(fā)狀況，
5、推行全員改善（CIP）：牽頭在車間內(nèi)推行5S、TPM（全員設(shè)備維護(hù)）、SMED（快速換型）等精益工具。主動(dòng)尋找流程中的浪費(fèi)點(diǎn)（搬運(yùn)、庫存、動(dòng)作浪費(fèi)），并組織班組長和骨干員工實(shí)施改善。
6、班組長能力提升：負(fù)責(zé)對車間主管、班組長的選拔與培養(yǎng)，提升其現(xiàn)場管理能力和執(zhí)行力，確保公司的指令能層層穿透至每一位操作工。
7、生產(chǎn)成本管控：從經(jīng)營視角看生產(chǎn)，主動(dòng)管控制造費(fèi)用、輔料消耗、能源動(dòng)力等成本項(xiàng)。
8、新工藝/新項(xiàng)目落地：配合技術(shù)部門，主動(dòng)承接新產(chǎn)品、新工藝的試制與量產(chǎn)導(dǎo)入工作。不滿足于“只干現(xiàn)成的”，而是主動(dòng)研究如何優(yōu)化新項(xiàng)目落地流程，縮短爬坡期。
9.推動(dòng)管理升級：洞察行業(yè)趨勢和企業(yè)發(fā)展階段需求，主動(dòng)向上級提出關(guān)于自動(dòng)化改造、數(shù)字化系統(tǒng)（MES）應(yīng)用、流程優(yōu)化等方面的建設(shè)性意見，推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)化。
崗位要求：
1.5年以上汽車零部件生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，管理過至少2個(gè)不同工藝的車間（如機(jī)加+裝配、注塑+噴涂等），有跨車間調(diào)度經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
2.熟悉精益生產(chǎn)、IE（工業(yè)工程）手法，有主導(dǎo)或深度參與精益改善項(xiàng)目的成功案例
3.核心素質(zhì)：極強(qiáng)的現(xiàn)場統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能力、結(jié)果導(dǎo)向、具備經(jīng)營思維，性格強(qiáng)勢但不失靈活，能在高壓力下維持團(tuán)隊(duì)士氣。