1、推進落實車間生產(chǎn)、技改工作，將車間年度生產(chǎn)、成本、7S指標分解到各個班組及個人，并依據(jù)年度指標及車間實際運營情況對車間生產(chǎn)、7S管理制度進行修訂；

2、組織編制本車間工藝技術(shù)文件和操作規(guī)程，經(jīng)審批后推進實施，確保嚴格按“三按”（工藝操作規(guī)程、作業(yè)指導書、質(zhì)量標準）進行操作，對違規(guī)現(xiàn)象進行考核；

3、開展本車間工藝運行分析，解決生產(chǎn)運行中存在的工藝問題,開展本車間生產(chǎn)工藝改進工作，優(yōu)化生產(chǎn)工藝；

4、負責車間生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量及工藝紀律，負責將車間年度工藝、質(zhì)量指標分解到工藝員；

5、指導、處理、協(xié)調(diào)和組織解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織相關(guān)部門及個人對車間工藝技術(shù)問題進行討論分析并制定解決方案，并推進、實施解決方案；

6、協(xié)調(diào)車間內(nèi)部工序之間以及其他車間上下游工序之間的生產(chǎn)配合工作，保證生產(chǎn)工序連貫穩(wěn)定；

7、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用及能耗的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本；