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崗位任職資格： 1.教育與專業(yè)：汽車、機械、車輛工程、質(zhì)量管理類等相關(guān)專業(yè)，本科及以上學(xué)歷； 2.工作經(jīng)驗要求：碩士≥3年，本科≥5以上中大型汽車企業(yè)精益管理相關(guān)工作經(jīng)驗； 3.職業(yè)素養(yǎng)要求：具有良好的文字編寫能力及組織協(xié)調(diào)力，有較強的抗壓性、責(zé)任心、團隊領(lǐng)導(dǎo)力及敬業(yè)度，執(zhí)行力較強，能快速響應(yīng)公司政策制度并落實執(zhí)行，善于溝通及培養(yǎng)他人，自驅(qū)力強，踏實肯干，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，具有大局觀及前瞻性，且注重細節(jié)，能夠?qū)椖恐谐霈F(xiàn)的問題及時作出判斷，及時解決，有自信心，應(yīng)變能力強，遇事冷靜； 4.特殊資格/條件要求：CI以上駕照/駕齡≥3年，持有精益管理專業(yè)國家認證資格者優(yōu)先，具有掌握工業(yè)工程專業(yè)知識，具備項目管理、數(shù)據(jù)分析和跨部門溝通能力，有汽車主機廠精益改善及管理工作經(jīng)驗優(yōu)先； 5.身體狀況要求：身體健康，無傳染性疾病，無不良嗜好。 崗位工作內(nèi)容： 一、精益體系搭建與推進? ? 1.體系構(gòu)建與維護? 設(shè)計工廠精益生產(chǎn)體系，制定中長期推進規(guī)劃及年度實施計劃； 建立精益管理指標(biāo)體系，定期審核精益成熟度，評估體系運行效果并提出改善措施67。 2. ?精益文化推廣? 通過培訓(xùn)、宣傳等方式普及精益理念（如5S、價值流分析、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等），營造全員持續(xù)改善氛圍。 搭建精益知識共享平臺，沉淀優(yōu)秀案例并推動跨部門橫展。 ?二、生產(chǎn)過程優(yōu)化與浪費消除? 1. ?流程診斷與改進? 運用價值流圖（VSM/VSD）、線平衡分析等工具識別生產(chǎn)瓶頸、等待時間、搬運冗余等浪費環(huán)節(jié)。 主導(dǎo)現(xiàn)場改善項目（如布局優(yōu)化、單件流設(shè)計），推動作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和效率提升57。 2.降本增效專項? 聚焦成本控制：減少庫存、縮短生產(chǎn)周期、降低不良率，實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)。 推動自動化與智能制造升級，提升設(shè)備綜合效率。 ?三、改善項目管理與數(shù)據(jù)驅(qū)動? 1. ?項目全周期管理? 主導(dǎo)跨部門改善項目，涵蓋規(guī)劃、實施、監(jiān)控及效果驗證（如成本節(jié)約、效率提升指標(biāo)）。 運用PDCA循環(huán)確保項目閉環(huán)，定期復(fù)盤優(yōu)化方案。 2.數(shù)據(jù)化運營? 收集生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)（如KPI報表），分析績效偏差并制定對策8。 建立精益考核標(biāo)準(zhǔn)（如浪費減少率、質(zhì)量合格率），評估改善成果。 四、人才培養(yǎng)與跨部門協(xié)同? 1. ?精益能力建設(shè)? 開發(fā)培訓(xùn)課程，培養(yǎng)基層員工及管理者應(yīng)用精益工具的能力。 實施"實戰(zhàn)型"人才培養(yǎng)機制，如Kaizen活動指導(dǎo)、改善提案評審。 2.跨職能協(xié)作? 協(xié)調(diào)生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門資源，推動流程無縫銜接與問題快速解決。 協(xié)助車間落實5S管理、目視化看板等基礎(chǔ)精益工具。 其他： 1.聚焦制造現(xiàn)場?：生產(chǎn)線布局優(yōu)化（如裝配線"一個流"設(shè)計）、設(shè)備故障預(yù)防、物流配送精準(zhǔn)化。 2.強調(diào)整車質(zhì)量?：推動全過程質(zhì)量控制，減少缺陷流入下道工序。 3.?技術(shù)融合趨勢?：參與智能制造藍圖規(guī)劃（如數(shù)字化工廠），推動精益與工業(yè)4.0結(jié)合