工作內(nèi)容:
一、設(shè)計階段質(zhì)量策劃與管理
1、參與新產(chǎn)品開發(fā)項目的啟動會議,與研發(fā)、市場、生產(chǎn)等部門共同確定產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ)。
2、依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和特性,制定詳細(xì)的設(shè)計質(zhì)量計劃。該計劃包括設(shè)計評審的時間節(jié)點、質(zhì)量驗證的方法與標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險評估的流程等內(nèi)容。
設(shè)計評審與優(yōu)化
1、組織并主導(dǎo)設(shè)計評審會議,邀請相關(guān)領(lǐng)域?qū)<?、部門代表對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行全面審查。從設(shè)計的可行性、可制造性、可維護(hù)性、安全性以及是否滿足質(zhì)量要求等多方面進(jìn)行評估。
2、定運用失效模式與影響分析(FMEA)等工具,對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行風(fēng)險評估。識別潛在的設(shè)計缺陷和可能出現(xiàn)的故障模式,分析其對產(chǎn)品功能、性能和安全性的影響程度,并制定相應(yīng)的預(yù)防措施和改進(jìn)方案。
3、與研發(fā)團(tuán)隊密切合作,根據(jù)設(shè)計評審和風(fēng)險評估的結(jié)果,對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化。確保設(shè)計在滿足功能和性能要求的同時,最大程度地降低質(zhì)量風(fēng)險,提高產(chǎn)品的固有質(zhì)量。
二、設(shè)計驗證與確認(rèn)
1、制定設(shè)計驗證計劃,確定驗證的項目、方法、樣本數(shù)量和接受標(biāo)準(zhǔn)。采用實驗設(shè)計(DOE)、可靠性測試、兼容性測試等多種方法對設(shè)計進(jìn)行驗證。
2、監(jiān)督設(shè)計驗證過程,確保驗證工作按照計劃和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。及時收集和分析驗證數(shù)據(jù),對驗證結(jié)果進(jìn)行評估。
3、組織設(shè)計確認(rèn)活動,通常在產(chǎn)品試生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)后,通過客戶試用、市場反饋等方式確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計是否滿足客戶需求和實際使用要求。
三、供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)同管理
1、參與新產(chǎn)品相關(guān)原材料、零部件供應(yīng)商的選擇與評估工作。從質(zhì)量角度對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系、產(chǎn)品質(zhì)量歷史等進(jìn)行審查,確保供應(yīng)商能夠提供符合設(shè)計要求的高質(zhì)量原材料和零部件。
2、與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)溝通和質(zhì)量協(xié)議的簽訂。明確對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗要求、質(zhì)量責(zé)任等內(nèi)容。
3、對供應(yīng)商在產(chǎn)品設(shè)計變更過程中的配合情況進(jìn)行管理。當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計發(fā)生變更且涉及供應(yīng)商提供的零部件時,及時通知供應(yīng)商并協(xié)調(diào)其進(jìn)行相應(yīng)的變更設(shè)計和驗證工作,確保供應(yīng)商的產(chǎn)品與產(chǎn)品整體設(shè)計變更保持同步和兼容。
四、質(zhì)量數(shù)據(jù)收集與分析
1、建立設(shè)計質(zhì)量數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),收集產(chǎn)品設(shè)計過程中的各種質(zhì)量數(shù)據(jù),包括設(shè)計評審記錄、驗證測試數(shù)據(jù)、故障模式數(shù)據(jù)、供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù)等。
2、對收集到的設(shè)計質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,運用統(tǒng)計分析方法識別質(zhì)量問題的趨勢、分布和潛在原因。
3、根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析的結(jié)果,撰寫設(shè)計質(zhì)量報告,定期向項目團(tuán)隊和管理層匯報產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量狀況、存在的問題和改進(jìn)建議。
五、質(zhì)量問題解決與持續(xù)改進(jìn)
1、對設(shè)計過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行及時響應(yīng)和處理。組織跨部門團(tuán)隊,運用 8D 問題解決方法等工具,深入分析質(zhì)量問題的根本原因,制定并實施有效的解決方案。
2、建立設(shè)計質(zhì)量問題知識庫,將已解決的質(zhì)量問題及其解決方案進(jìn)行整理和歸檔。以便在后續(xù)的產(chǎn)品設(shè)計和項目開發(fā)中能夠借鑒和參考,避免類似問題的重復(fù)發(fā)生。
3、推動設(shè)計質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn),根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析結(jié)果和行業(yè)的最佳實踐,提出設(shè)計質(zhì)量改進(jìn)的方向和建議。參與制定和實施質(zhì)量改進(jìn)項目,跟蹤改進(jìn)項目的效果,不斷提高產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量水平和企業(yè)的整體設(shè)計質(zhì)量能力。
六、會議資料及質(zhì)量報告
1、客戶需求過程相關(guān)報表提供。
2、周、月、年度質(zhì)量報告組織編寫與提交。
七、培訓(xùn)與溝通
1、對生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識和操作技能。
2、與其他部門進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),確保質(zhì)量信息的及時傳遞和問題的有效解決。
3、向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報質(zhì)量工作進(jìn)展和問題,提出合理的建議和決策支持。
任職要求:
1、學(xué)歷:大專以上學(xué)歷
2、工作經(jīng)驗:3年以上生產(chǎn)制造型企業(yè)DQE工程師相關(guān)工作經(jīng)驗
3、熟悉ISO9001&ISO14001和IATF16949最新版本條款